Pemasok Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi

Detail Produk

Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi adalah material grafit yang dimurnikan melalui pemilihan bahan baku, penggilingan, klasifikasi, dan proses pemurnian untuk mencapai kadar karbon yang lebih tinggi dan tingkat pengotor yang lebih rendah. Dibandingkan dengan bubuk grafit standar, grade kemurnian tinggi lebih menekankan kadar abu rendah, kadar sulfur yang terkendali, profil kontaminan yang lebih rendah, dan konsistensi batch yang stabil.

Produk ini dapat dibuat dari grafit alami pilihan atau bahan baku grafit lain yang sesuai, dan dapat dipasok dalam berbagai grade menurut kadar karbon, tingkat kemurnian, distribusi ukuran partikel, dan persyaratan aplikasi. Produk ini umum digunakan dalam bahan konduktif, sistem penghantar panas, metalurgi serbuk, sistem tahan api, penambahan karbon terkendali, evaluasi bahan terkait baterai, dan formulasi industri dengan persyaratan tinggi tertentu.

Bagi pengguna industri, nilai Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi tidak hanya terletak pada kadar karbonnya. Kadar abu, kandungan sulfur, kelembapan, distribusi ukuran partikel, densitas ketuk, dan konsistensi batch semuanya dapat memengaruhi perilaku pemrosesan dan kinerja aplikasi akhir. QDZRT Graphite dapat mendukung evaluasi teknis, uji coba percontohan, dan pasokan massal sesuai kebutuhan kemurnian dan ukuran partikel yang berbeda.

Table of Contents Show Table of Contents

Fitur Utama

Kadar karbon tinggi dengan kadar abu rendah dan tingkat pengotor yang lebih rendah
Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan sumber grafit lebih bersih dan kualitas formulasi yang stabil
Fungsi listrik dan termal yang baik dalam sistem industri tertentu
Stabilitas kimia dan ketahanan panas yang baik dalam lingkungan pemrosesan yang menuntut
Tersedia dalam berbagai grade kemurnian tinggi sesuai kadar karbon dan persyaratan pengotor
Konsistensi batch yang lebih baik untuk produksi industri terkendali dan aplikasi sensitif kualitas
Cocok untuk sistem bahan konduktif, metalurgi, tahan api, terkait baterai, dan industri khusus
Tersedia untuk tinjauan spesifikasi, perencanaan pilot, dan pasokan industri massal

Parameter Teknis

Nilai berikut adalah rentang referensi umum untuk pemilihan produk. Spesifikasi akhir dapat berbeda sesuai sumber bahan baku, rute pemurnian, distribusi ukuran partikel, tingkat karbon, kadar abu, persyaratan sulfur, dan aplikasi akhir.

Item	Spesifikasi
Nama Produk	Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi
Tampilan	Bubuk halus hitam hingga abu-abu tua
Bentuk	Bubuk grafit
Sumber Bahan Baku	Grafit alami pilihan atau bahan baku grafit yang sesuai
Karbon / Karbon Tetap	Umumnya 99.0%–99.99%, bergantung pada grade produk
Ukuran Partikel D50	Sekitar 2 μm – 40 μm tergantung grade
Distribusi Ukuran Partikel	D10 / D50 / D90 dapat disediakan sesuai persyaratan spesifikasi
Referensi Ukuran Ayakan	325 / 500 / 800 / 1000 / 2000 / 3000 ukuran ayakan sebagai referensi komersial umum
Kadar Abu	Abu rendah; dipilih menurut grade produk dan persyaratan kemurnian
Kelembapan	Umumnya ≤0.1%–0.5%, bergantung pada grade dan kondisi kemasan
Zat Mudah Menguap	Umumnya ≤0.1%–0.5%, bergantung pada grade
Kandungan Sulfur	Umumnya ≤0.03%–0.3%, bergantung pada grade dan persyaratan aplikasi
Densitas Ketuk	Umumnya 0.6–1.0 g/cm³, bergantung pada ukuran partikel dan grade
Resistivitas	Grade resistivitas rendah / konduktivitas tinggi tersedia atas permintaan
Nilai pH	Umumnya 6–9 bergantung pada grade
Grade Aplikasi	Grade Konduktif / Grade Termal / Grade Metalurgi / Grade Terkait Baterai / Grade Khusus
Kompatibilitas Proses	Cocok untuk sistem formulasi dan pemrosesan industri dengan persyaratan tinggi
Kemasan	Kemasan standar atau kemasan khusus
Penyimpanan	Simpan tertutup di tempat yang sejuk dan kering
Jumlah Pesanan Minimum	Dapat dinegosiasikan menurut grade dan kebutuhan pesanan

Rentang Spesifikasi Komersial Umum

Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi dapat dipasok dalam berbagai grade komersial menurut kadar karbon, pengendalian pengotor, distribusi ukuran partikel, kadar abu, kadar sulfur, dan target aplikasi. Untuk pemilihan bubuk halus, nilai D50 dan D90 biasanya lebih berguna daripada nomor ukuran ayakan saja.

Item	Rentang Komersial Umum	Grade Umum / Nilai Tipikal
Kadar Karbon	99.0% – 99.99%	99.0% / 99.5% / 99.9% / 99.95% / 99.99%
Kadar Abu	≤0.1% – ≤0.01%	≤0.1% / ≤0.05% / ≤0.01%
Kelembapan	≤0.1% – 0.5%	≤0.1% / ≤0.3% / ≤0.5%
Zat Mudah Menguap	≤0.1% – 0.5%	≤0.1% / ≤0.3% / ≤0.5%
Ukuran Partikel D50	2 μm – 40 μm	2–4 μm / 5 μm / 10 μm / 20 μm / 40 μm
Referensi Ukuran Ayakan	Hanya sebagai referensi komersial	325 / 500 / 800 / 1000 / 2000 / 3000 ukuran ayakan
Kandungan Sulfur	≤0.03% – 0.3%	Grade sulfur rendah tersedia sesuai aplikasi
Densitas Ketuk	0.6 – 1.0 g/cm³	0.6 – 0.8 g/cm³ untuk grade bubuk halus umum
Resistivitas	Arah resistivitas rendah	Grade konduktivitas tinggi tersedia atas permintaan
Nilai pH	6 – 9	Netral hingga sedikit basa tergantung grade
Warna	Hitam	Bubuk hitam
Bentuk	Bubuk grafit halus	Perilaku partikel bergantung pada bahan baku dan rute pemrosesan

Nilai spesifik dapat disesuaikan menurut sumber bahan baku, grade kemurnian, target ukuran partikel, dan persyaratan penggunaan akhir. Spesifikasi khusus tersedia untuk berbagai aplikasi material industri dan fungsional.

Aplikasi Utama

Bahan Terkait Baterai dan Elektrokimia: Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi dapat digunakan dalam sistem bahan terkait baterai dan elektrokimia tertentu yang memerlukan kadar karbon lebih tinggi, abu rendah, dan tingkat pengotor yang lebih rendah. Grade yang sesuai harus dievaluasi menurut distribusi ukuran partikel, tingkat kemurnian, kompatibilitas proses, dan target aplikasi.
Sistem Karbon Konduktif Elektronik dan Kontaminasi Rendah: Produk ini dapat digunakan dalam senyawa konduktif, sistem antistatis, pasta konduktif, dan formulasi material elektronik tertentu ketika kandungan pengotor rendah dan kinerja listrik stabil lebih penting daripada efisiensi biaya pengisi grafit biasa.
Metalurgi Serbuk dan Penambahan Karbon Terkendali: Dalam metalurgi serbuk dan sistem metalurgi terkait, Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi dapat berfungsi sebagai aditif karbon yang lebih bersih ketika diperlukan pengendalian pengotor yang lebih ketat, perilaku partikel stabil, dan kontribusi karbon yang konsisten.
Bahan Tahan Api, Metalurgi, dan Pengecoran Kontinu: Produk ini dapat digunakan dalam formulasi tahan api, bahan bantu metalurgi, dan sistem bahan pengecoran kontinu tertentu ketika stabilitas suhu tinggi, konsistensi karbon, dan tingkat pengotor yang lebih rendah menjadi penting.
Bahan Proses Terkait Semikonduktor dan Fotovoltaik: Grade kemurnian tinggi tertentu dapat digunakan dalam sistem bahan pendukung terkait proses semikonduktor dan fotovoltaik yang membutuhkan material karbon lebih bersih dan tingkat kontaminan lebih rendah.
Sistem Bahan Kimia dan Tahan Korosi: Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi juga dapat digunakan dalam pemrosesan kimia tertentu, senyawa tahan korosi, dan formulasi industri khusus ketika stabilitas kimia dan kebersihan bahan baku penting.
Bahan Penyegel Kemurnian Tinggi dan Karbon Khusus: Produk ini cocok untuk kompon penyegel kemurnian tinggi tertentu, formulasi karbon khusus, dan material industri berbasis grafit yang membutuhkan abu lebih rendah dan kualitas batch lebih konsisten.

Keunggulan Produk

Kemurnian karbon lebih tinggi dibandingkan bubuk grafit standar
Kadar abu, sulfur, dan pengotor lebih rendah untuk aplikasi sensitif kualitas
Sumber karbon lebih bersih untuk sistem konduktif, elektrokimia, metalurgi, dan industri khusus
Cocok untuk aplikasi di mana pengendalian kontaminasi dan konsistensi batch penting
Opsi spesifikasi fleksibel untuk grade kemurnian, kadar abu, kadar sulfur, dan ukuran partikel
Tersedia untuk evaluasi teknis, validasi percontohan, dan pasokan industri massal

Industri yang Direkomendasikan

Industri bahan terkait baterai dan elektrokimia
Industri bahan konduktif elektronik
Industri bahan proses terkait semikonduktor dan fotovoltaik
Industri metalurgi serbuk dan bahan sinter
Industri bahan tahan api dan pengecoran kontinu
Industri aditif karbon metalurgi
Industri bahan tahan korosi kimia
Industri bahan penyegel kemurnian tinggi
Industri bahan karbon khusus

Cara Memilih Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi yang Tepat

Pemilihan tidak boleh hanya didasarkan pada kadar karbon. Pembeli biasanya perlu mempertimbangkan distribusi ukuran partikel, kadar abu, kandungan sulfur, kelembapan, densitas ketuk, kebutuhan konduktivitas, dan kompatibilitas dengan proses akhir. Untuk aplikasi bubuk halus, nilai D50 dan D90 umumnya lebih berguna daripada deskripsi ukuran ayakan.

Untuk sistem konduktif dan elektrokimia, kadar karbon, tingkat pengotor, ukuran partikel, dan perilaku dispersi harus dievaluasi bersama. Untuk metalurgi serbuk dan aplikasi tahan api, kadar abu, kandungan sulfur, kontribusi karbon, dan stabilitas pemrosesan mungkin lebih penting. Untuk sistem industri yang lebih bersih, pengendalian kontaminan dan konsistensi batch harus dikonfirmasi sebelum pasokan massal.

Informasi yang Diperlukan untuk Permintaan

Aplikasi target, seperti bahan konduktif, sistem terkait baterai, metalurgi serbuk, tahan api, atau formulasi karbon khusus
Kadar karbon atau grade kemurnian yang diperlukan
Kebutuhan ukuran partikel, sebaiknya nilai D50 / D90 jika tersedia
Persyaratan kadar abu, kandungan sulfur, kelembapan, densitas ketuk, atau konduktivitas
Jumlah uji coba, jumlah pesanan massal, dan preferensi kemasan
Persyaratan khusus untuk pengendalian pengotor, dispersi, atau kompatibilitas proses

Kemasan dan Penyimpanan

Produk ini tersedia dalam pilihan kemasan standar dan kemasan khusus, termasuk kemasan batch kecil, pasokan batch kecil, dan kemasan industri massal. Kemasan dapat diatur menurut grade, ukuran partikel, jumlah pesanan, metode transportasi, dan kebutuhan penanganan pelanggan.

Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi harus disimpan dalam lingkungan tertutup, sejuk, kering, dan berventilasi baik, terlindung dari kelembapan dan kontaminasi. Penyimpanan yang tepat membantu menjaga konsistensi produk, stabilitas kemurnian, dan kinerja aplikasi dalam penggunaan praktis.

Layanan Kustomisasi

QDZRT Graphite dapat menyediakan spesifikasi Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi yang sesuai menurut berbagai kebutuhan aplikasi, termasuk grade kemurnian, kadar karbon, distribusi ukuran partikel, kadar abu, kadar sulfur, format kemasan, dan volume pasokan. Dukungan tinjauan spesifikasi, perencanaan pilot, dan layanan pesanan massal tersedia untuk pengguna industri, produsen, dan pelanggan pengembangan formulasi.

Untuk pencocokan grade yang lebih cepat, pembeli dianjurkan memberikan aplikasi target, kadar karbon yang diperlukan, nilai D50 atau D90 yang diharapkan, persyaratan abu dan sulfur, referensi material saat ini, jumlah uji coba, dan preferensi kemasan. Informasi ini membantu merekomendasikan grade Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi yang lebih sesuai untuk bahan konduktif, sistem terkait baterai, metalurgi serbuk, aplikasi tahan api, penyegelan kemurnian tinggi, dan penggunaan industri lainnya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi dan bubuk grafit standar?

Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi memiliki kadar karbon lebih tinggi dan kadar abu atau pengotor lebih rendah dibandingkan bubuk grafit standar. Produk ini biasanya dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan sumber karbon lebih bersih, konsistensi batch lebih baik, dan risiko kontaminasi lebih rendah.

Apakah kadar karbon satu-satunya faktor dalam memilih Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi?

Tidak. Kadar karbon memang penting, tetapi kadar abu, kandungan sulfur, kelembapan, distribusi ukuran partikel, densitas ketuk, kebutuhan konduktivitas, dan kompatibilitas proses juga harus dipertimbangkan sesuai aplikasi akhir.

Haruskah saya memilih berdasarkan ukuran ayakan atau nilai D50?

Untuk bubuk grafit halus, nilai D50 dan D90 biasanya lebih berguna daripada ukuran ayakan saja. Deskripsi ukuran ayakan dapat digunakan sebagai referensi komersial, tetapi data distribusi ukuran partikel memberikan dasar yang lebih baik untuk pemilihan produk.

Apakah Bubuk Grafit Kemurnian Tinggi dapat digunakan dalam bahan terkait baterai?

Grade tertentu dapat digunakan dalam sistem bahan terkait baterai atau elektrokimia, bergantung pada kemurnian, distribusi ukuran partikel, pengendalian pengotor, dan persyaratan proses. Kesesuaian akhir harus dievaluasi menurut formulasi spesifik dan target pengujian.

Apakah kemurnian dan ukuran partikel dapat disesuaikan?

Ya. Kadar karbon, kadar abu, kadar sulfur, dan distribusi ukuran partikel dapat dipilih atau disesuaikan menurut persyaratan aplikasi. Pembeli dapat memberikan spesifikasi target atau referensi grade saat ini untuk pencocokan.

Informasi apa yang harus saya berikan sebelum meminta penawaran?

Harap berikan aplikasi target, kadar karbon yang diperlukan, ukuran partikel D50 atau D90, persyaratan abu dan sulfur, jumlah uji coba, jumlah pesanan massal, dan preferensi kemasan. Jika ada persyaratan pengotor atau konduktivitas khusus, informasi tersebut juga harus diberikan.