미분 흑연 분말
미분화 흑연 분말은 코팅, 잉크, 윤활제, 전도성 필러, 폴리머, 마찰재 및 산업용 배합을 위한 제어된 입도 분포를 가진 미세 흑연 소재입니다.
우수한 분산성
기능성 첨가제 용도
맞춤형 등급 공급
제품 사양 및 상세 정보
미분 흑연 분말은 선별된 천연 플레이크 흑연 또는 기타 적합한 흑연 원료를 분쇄, 분급 및 제어된 입자 크기 미세화 공정을 통해 생산한 미세 흑연 소재입니다. 일반 흑연 분말과 비교해 더 미세한 입자 크기 범위, 더 제어된 입자 분포, 향상된 분산 거동, 안정적인 미세 입자 성능이 필요한 산업 배합과의 더 나은 적합성을 제공합니다.
실제 응용 분야에서 구매자는 일반적으로 제품명만으로 미분 흑연 분말을 선택하지 않습니다. 입도 분포, D50 값, 탄소 함량, 회분 수준, 수분, 표면 거동 및 배합 적합성이 모두 최종 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 이유로 미분 흑연 분말은 부드러운 혼합, 양호한 표면 커버리지, 낮은 마찰 거동, 전도성 또는 미세 첨가제 성능이 필요한 곳에서 자주 사용됩니다.
QDZRT Graphite는 코팅, 페인트, 잉크, 건식 윤활제, 그리스, 마찰재, 씰링 컴파운드, 전도성 필러, 대전 방지 재료, 열가소성 수지, 엘라스토머, 분말 야금 및 특수 복합재 시스템을 위해 다양한 미크론 등급의 미분 흑연 분말을 공급할 수 있습니다. 등급은 입도 분포, 탄소 수준, 순도 요구, 적용 방향, 포장 형식 및 고객별 가공 요구에 따라 선택할 수 있습니다.
주요 특징
- 분산성과 더 균일한 배합 거동을 개선하는 미세 입자 크기
- 코팅, 잉크, 실란트 및 컴파운드 시스템에서 더 나은 표면 커버리지
- 미세 등급 응용 분야에서 양호한 윤활성과 낮은 마찰 특성
- 선택된 산업 배합에서 전기적 및 열적 기능을 지원할 수 있음
- 정밀 혼합, 미세 입자 배합 및 제어된 가공 응용 분야에 적합
- 입자 크기 요구에 따라 다양한 미크론 등급으로 공급 가능
- 코팅, 폴리머, 엘라스토머, 윤활제 및 전도성 컴파운드와 호환 가능
- 실험실 시험, 파일럿 규모 평가 및 벌크 산업용 공급에 적합
기술 파라미터
다음 값은 제품 선택을 위한 일반적인 참고 범위입니다. 최종 사양은 원료 출처, 분쇄 공정, 분급 방법, 탄소 수준, 입도 분포 및 최종 사용 요구사항에 따라 달라질 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 미분 흑연 분말 |
| 외관 | 흑색에서 짙은 회색의 미세 분말 |
| 형태 | 미분 흑연 분말 |
| 원료 출처 | 천연 플레이크 흑연 또는 적합한 흑연 원료 |
| 탄소 / 고정탄소 | 제품 등급에 따라 일반적으로 90%–99.9% |
| 입자 크기 | 응용 분야에 따라 맞춤 가능한 미크론 등급 분말 |
| 입도 분포 | 사양 요구사항에 따라 D10 / D50 / D90 제공 가능 |
| 대표 D50 범위 | 등급에 따라 약 1 μm – 40 μm |
| 메시 참고값 | 메시 값은 일반 참고용이며, 미세 분말 선택에는 D50 / D90 데이터가 권장됩니다 |
| 순도 | 제품 등급 및 고객 요구사항에 따라 선택 |
| 회분 | 등급에 따라 다르며, 적용 분야에 따라 저회분 옵션 협의 가능 |
| 수분 | 등급 및 포장 요구사항에 따라 관리 |
| 휘발분 | 제품 등급에 따라 제공 가능 |
| 황 함량 | 등급 또는 적용 요구사항에 따라 제공 가능 |
| 탭 밀도 | 입도 분포 및 제품 등급에 따라 달라짐 |
| BET 비표면적 | 제품 등급 및 적용 요구사항에 따라 제공 가능 |
| pH 값 | 등급 또는 시험 요구사항에 따라 제공 가능 |
| 적용 등급 | 코팅 등급 / 윤활 등급 / 전도성 등급 / 산업 등급 / 맞춤형 등급 |
| 공정 적합성 | 다양한 미세 입자 산업 배합 시스템에 적합 |
| 포장 | 표준 포장 또는 맞춤형 포장 |
| 보관 | 밀봉하여 서늘하고 건조한 장소에 보관 |
| 최소 주문 수량 | 등급 및 주문 요구사항에 따라 협의 가능 |
대표 상용 사양 범위
미분 흑연 분말은 탄소 함량, 입도 분포, 회분 수준, 수분, 밀도 및 적용 요구사항에 따라 다양한 상용 등급으로 공급할 수 있습니다. 미세 흑연 분말 선택에서는 메시 번호만 보는 것보다 D50 및 D90 값이 일반적으로 더 유용합니다.
| 항목 | 대표 상용 범위 | 일반 등급 / 대표값 |
|---|---|---|
| 탄소 함량 | 90% – 99.9% | 95%, 98%, 99%, 99.5% |
| 입자 크기 D50 | 1 μm – 40 μm | 3 μm, 5 μm, 10 μm, 15 μm, 20 μm |
| 메시 참고값 | 미세 분말 참고용 | 상용 커뮤니케이션에서 1000, 2000, 3000 또는 5000 메시로 표현되는 경우가 많음 |
| 수분 | ≤0.2% – 1.0% | 선택 등급에서 ≤0.5% |
| 회분 | 탄소 등급에 따라 ≤0.1% – 10% | 선택된 고순도 등급에서 ≤0.5%, ≤1.0% |
| 휘발분 | 일반적으로 ≤1.0% | 선택 등급에서 ≤0.5% |
| pH 값 | 5.0 – 9.0 | 등급에 따라 중성에서 약알칼리성 |
| 탭 밀도 | 0.4 – 1.0 g/cm³ | 일반 미세 분말 등급에서 0.6 – 0.8 g/cm³ |
| 색상 | 흑색 | 흑색 미세 분말 |
| 형태 | 미세 흑연 분말 | 입자 형상과 표면 거동은 원료 및 가공 경로에 따라 달라짐 |
구체적인 값은 원료 출처, 미크론 등급, 탄소 수준 및 최종 사용 요구사항에 따라 조정할 수 있습니다. 서로 다른 배합 목표를 가진 산업 사용자에게 맞춤형 사양을 제공할 수 있습니다.
주요 적용 분야
제품 장점
- 일반 흑연 분말보다 더 미세한 입자 크기
- 미세 등급 배합에서 더 나은 분산 거동
- 개선된 표면 커버리지와 더 균일한 기능 분포
- 코팅, 잉크, 윤활제, 전도성 시스템 및 특수 컴파운드에 적합
- 배합 일관성과 공정 안정성을 지원
- 산업 적용 요구사항에 따른 유연한 등급 선택
- 샘플 지원, 파일럿 시험 및 벌크 공급 가능
권장 산업
- 페인트 및 코팅 산업
- 잉크 및 인쇄 재료 산업
- 윤활제 산업
- 마찰재 산업
- 전도성 재료 산업
- 열가소성 수지 및 엘라스토머 산업
- 분말 야금 산업
- 복합재 산업
올바른 미분 흑연 분말 선택 방법
가장 중요한 선택 요소는 입도 분포, 탄소 함량, 회분 수준, 수분, 표면 거동 및 최종 배합과의 적합성입니다. 대부분의 미세 분말 응용 분야에서 구매자는 메시 설명에만 의존하기보다 D50 및 D90 값을 확인하는 것이 좋습니다. 유사한 메시 설명이라도 분쇄 및 분급 품질에 따라 다른 분산 거동을 나타낼 수 있습니다.
코팅, 잉크 및 폴리머 시스템에서는 분산 거동과 표면 커버리지가 중요한 경우가 많습니다. 윤활제와 마찰재에서는 입자 크기, 윤활성 및 일관성이 더 중요할 수 있습니다. 전도성 또는 대전 방지 응용 분야에서는 탄소 수준, 입자 크기, 투입 비율 및 배합 시스템을 함께 평가해야 합니다.
문의 시 필요한 정보
- 코팅, 윤활제, 잉크, 폴리머, 마찰재 또는 전도성 컴파운드와 같은 목표 적용 분야
- 필요한 D50 / D90 입자 크기 또는 현재 사용 중인 등급
- 탄소 함량, 회분 수준, 수분 또는 순도 기대치
- BET 비표면적, 탭 밀도, pH 값 또는 황 함량이 필요한지 여부
- 샘플 수량, 시험 수량, 벌크 주문 수량 및 포장 선호사항
- 특별한 취급, 분산 또는 배합 적합성 요구사항
포장 및 보관
이 제품은 샘플 포장, 소량 공급 및 벌크 산업 포장을 포함한 표준 포장과 맞춤형 포장 옵션으로 제공됩니다. 포장은 입자 크기, 등급, 주문 수량, 운송 방법 및 고객 취급 요구사항에 따라 조정할 수 있습니다.
미분 흑연 분말은 밀봉하여 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 환경에 보관하고, 습기와 오염으로부터 보호해야 합니다. 적절한 보관은 보관 및 운송 중 제품 일관성, 흐름 거동 및 적용 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
맞춤화 서비스
QDZRT Graphite는 입자 크기 범위, 입도 분포, 탄소 함량, 순도 등급, 회분 수준, 수분 수준, 포장 형식 및 공급량을 포함하여 다양한 적용 요구사항에 맞는 미분 흑연 분말 사양을 제공할 수 있습니다. 산업 사용자, 제조업체 및 배합 개발 고객을 위해 샘플 지원, 파일럿 시험 및 벌크 주문 서비스를 제공할 수 있습니다.
더 빠른 등급 매칭을 위해 구매자는 목표 적용 분야, 예상 D50 또는 D90 값, 탄소 함량 요구사항, 현재 재료 참고, 배합 시스템 및 시험 수량을 제공하는 것이 좋습니다. 이러한 정보는 코팅, 잉크, 윤활제, 전도성 컴파운드, 마찰재, 폴리머 및 기타 산업 응용 분야에 더 적합한 미분 흑연 분말 등급을 추천하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
미분 흑연 분말과 일반 흑연 분말의 차이는 무엇입니까?
미분 흑연 분말은 더 미세하고 제어된 입자 크기 범위로 가공됩니다. 일반 흑연 분말과 비교해, 더 나은 분산성, 더 매끄러운 표면 커버리지, 더 일관된 미세 입자 거동이 필요한 경우에 일반적으로 선택됩니다.
미분 흑연 분말은 메시 크기로 선택해야 합니까, 아니면 D50 값으로 선택해야 합니까?
미세 흑연 분말의 경우 D50 및 D90 값이 메시 크기만 보는 것보다 일반적으로 더 유용합니다. 메시 설명은 대략적인 상용 참고로 사용할 수 있지만, 입도 분포 데이터가 배합 및 공정 평가에 더 명확한 기준을 제공합니다.
미분 흑연 분말을 코팅과 잉크에 사용할 수 있습니까?
예. 미분 흑연 분말은 미세 분산, 전도성, 윤활성 또는 표면 커버리지가 필요한 코팅, 페인트, 잉크 및 특수 표면 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 적합한 등급은 입자 크기, 탄소 함량 및 배합 적합성에 따라 달라집니다.
미분 흑연 분말은 전도성 또는 대전 방지 컴파운드에 적합합니까?
미분 흑연 분말은 전도성 필러, 대전 방지 컴파운드, 전도성 코팅 및 일부 폴리머 시스템에 사용할 수 있습니다. 최종 전도 효과는 흑연 등급, 입자 크기, 투입 비율, 분산 품질 및 기본 배합에 따라 달라집니다.
입자 크기를 맞춤화할 수 있습니까?
예. 입도 분포는 적용 요구사항에 따라 조정할 수 있습니다. 구매자는 목표 D50 또는 D90 값, 현재 등급 참고 또는 성능 요구사항을 제공하여 등급 매칭을 받을 수 있습니다.
견적 요청 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
목표 적용 분야, 필요한 입도 분포, 탄소 함량, 회분 수준, 수분 요구사항, 시험 수량, 벌크 주문 수량 및 포장 선호사항을 제공하면 도움이 됩니다. 제품을 배합에 사용할 경우 기본 시스템에 대한 정보도 등급 선택에 도움이 될 수 있습니다.