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천연 흑연 분말

천연 흑연 분말은 천연 플레이크 또는 비정질 흑연에서 가공된 탄소 기반 산업 원료로, 내화재, 마찰재, 전도성 필러, 씰링 컴파운드, 금속공학 및 일반 산업용 탄소 시스템에 사용됩니다.

천연 흑연 원료

유연한 입자 등급

균형 잡힌 기능 용도

맞춤형 등급 매칭

입자 크기
325–2000 메시 / D50 5–40 μm
순도 / 고정탄소
등급별 탄소 80%–99.9%
회분
등급별 회분 0.1%–10%
수분
≤0.5% 일반 참고값

제품 사양 및 상세 정보

천연 흑연 분말은 천연 플레이크 흑연과 비정질 흑연을 포함한 천연 흑연 광석에서 가공되는 탄소계 산업 원료입니다. 탄소 함량, 회분, 입자 크기, 분말 형태, 정제 수준에 따라 윤활성, 내열성, 전기 전도성, 화학적 안정성, 비용 효율적인 탄소 성능이 필요한 용도에 사용할 수 있습니다.

합성 흑연 분말이나 고도로 정제된 특수 등급과 비교할 때, 천연 흑연 분말은 성능, 공급 가능성, 비용 사이의 실용적인 균형이 필요한 경우에 자주 선택됩니다. 내화재, 마찰재, 코팅, 실링 재료, 전도성 필러, 야금 첨가제, 주조 재료, 윤활 배합재, 일반 산업용 탄소 시스템에 널리 사용됩니다.

QDZRT Graphite는 다양한 탄소 등급, 입자 크기 범위, 분말 구조의 천연 흑연 분말을 공급할 수 있습니다. 선택 가능한 형태에는 플레이크형 흑연 분말, 비정질 흑연 분말, 미분 등급, 하위 제조 및 대량 산업 공급을 위한 용도별 사양이 포함될 수 있습니다.

주요 특징

  • 플레이크 흑연과 비정질 흑연을 포함한 천연 흑연 원료에서 가공
  • 다양한 탄소 함량 수준, 회분 범위, 입도 분포로 공급 가능
  • 마찰재, 이형 시스템, 마모 관련 용도에 적합한 우수한 윤활성
  • 내화, 야금, 고온 산업 시스템에 적합한 우수한 열 안정성
  • 일부 코팅, 플라스틱, 고무 배합물, 탄소 배합재에서 전기 전도성을 지원 가능
  • 안정적인 비용 대비 성능 균형이 필요한 대량 산업 공급에 적합
  • 탄소 함량, 회분, 입자 크기, 형태, 최종 용도 요구에 따라 선택 가능

기술 매개변수

아래 값은 제품 선택을 위한 일반적인 참고 범위입니다. 최종 사양은 흑연 원료, 선광 공정, 정제 수준, 분쇄 방법, 분급 공정, 적용 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

항목 일반적인 사양 범위
제품명 천연 흑연 분말
외관 검정색에서 암회색 분말
원료 출처 천연 플레이크 흑연 / 비정질 흑연
형태 분말
분말 구조 플레이크형 / 비정질형 / 미분 등급
탄소 함량 일반적으로 80%–99.9%, 제품 등급에 따라 다름
회분 약 0.1%–10%, 탄소 등급 및 정제 수준에 따라 다름
수분 일반적으로 ≤0.5%, 등급 및 포장 상태에 따라 다름
휘발분 일반적으로 ≤1.0%
입자 크기 325 메시 / 500 메시 / 800 메시 / 1000 메시 / 2000 메시 또는 맞춤 등급
D50 참고값 분말 등급에 따라 약 5 μm – 40 μm
pH 값 일반적으로 5–9, 등급에 따라 다름
탭 밀도 입자 크기 및 형태에 따라 약 0.5–1.0 g/cm³
적용 등급 내화 등급 / 마찰재 등급 / 전도성 등급 / 야금 등급 / 산업 등급
포장 방습 백, 크라프트 백, 점보 백 또는 맞춤 포장
보관 밀봉하여 서늘하고 건조하며 환기가 잘되는 장소에 보관

일반적인 등급 방향

천연 흑연 분말은 하나의 고정 사양이 아닙니다. 탄소 함량, 회분 요구 사항, 분말 구조, 입자 크기, 하위 공정 조건에 따라 다양한 등급을 선택할 수 있습니다.

등급 방향 일반적인 특징 일반적인 용도
일반 산업 등급 균형 잡힌 탄소 함량, 실용적인 비용 대비 성능, 유연한 입자 크기 선택 야금 첨가제, 주조 재료, 일반 탄소 배합재, 산업용 필러
내화 등급 우수한 열 안정성, 탄소 기여, 내화 배합과의 적합성 내화 벽돌, 캐스터블, 고온 재료, 야금로 시스템
마찰재 등급 마찰 및 마모 관련 배합에 적합한 우수한 윤활성과 입자 거동 브레이크 라이닝, 클러치 재료, 마찰 배합재, 마모 제어 배합
전도성 필러 등급 전도성 관련 용도를 위한 선택된 탄소 수준과 입자 크기 전도성 코팅, 고무 배합물, 플라스틱, 대전 방지 재료, 탄소 필러
미분 등급 분산성과 더 매끄러운 배합 거동을 향상시키는 더 작은 입자 크기 코팅, 실링 배합재, 윤활제, 폴리머, 특수 산업 혼합물

주요 적용 분야

  • 마찰재: 천연 흑연 분말은 윤활성, 마모 제어, 안정적인 탄소 성능이 필요한 브레이크 라이닝, 클러치 부품, 마찰 배합재에 사용됩니다.
  • 내화 재료: 열 안정성과 탄소 기여를 지원하기 위해 내화 벽돌, 캐스터블, 고온 단열재, 야금로 시스템에 사용할 수 있습니다.
  • 전도성 필러: 선택된 등급은 전기적 기능이 필요한 전도성 코팅, 플라스틱, 고무 배합물, 대전 방지 재료, 탄소계 배합재에 사용할 수 있습니다.
  • 실링 및 윤활 시스템: 천연 흑연 분말은 저마찰 탄소 성능이 유용한 실링 배합재, 윤활 배합재, 이형제 및 기타 시스템에 사용할 수 있습니다.
  • 야금 및 주조 용도: 야금, 주조, 주물 및 관련 산업 공정 시스템에서 탄소 첨가제 또는 공정 보조 재료로 일반적으로 사용됩니다.
  • 일반 산업용 탄소 원료: 비용 효율적인 흑연 성능과 안정적인 공급이 중요한 대량 탄소 배합재에 적합합니다.

천연 흑연 분말을 선택하는 이유

  • 다양한 산업 공정 요구에 대응하는 폭넓은 사양 유연성
  • 윤활성, 전도성, 내열성, 화학적 안정성의 균형 잡힌 성능
  • 표준 산업 등급, 고탄소 등급, 미분 옵션 공급 가능
  • 대량 공급과 하위 컴파운딩 공정에 적합
  • 내화, 마찰, 전도성, 실링, 야금 용도를 위한 비용 효율적인 천연 탄소 솔루션
  • 탄소 함량, 회분, 입자 크기, 적용 목표에 따른 맞춤 등급 매칭

적합한 천연 흑연 분말 선택 방법

선택은 제품명만이 아니라 실제 적용 분야에 기반해야 합니다. 내화 및 야금 용도에서는 탄소 함량, 회분, 열 거동, 입자 크기가 중요할 수 있습니다. 마찰재와 윤활 시스템에서는 윤활성, 입자 형태, 배합 적합성이 더 중요할 수 있습니다. 전도성 필러에서는 탄소 함량, 입자 크기, 분산 거동, 투입 비율을 함께 평가해야 합니다.

천연 플레이크 흑연 분말은 일반적으로 플레이크 형태, 전도성, 윤활성 또는 더 높은 탄소 함량이 필요한 경우에 선호됩니다. 비정질 흑연 분말은 실용적인 탄소 원료가 필요한 비용 민감형 산업 용도에 선택될 수 있습니다. 미분 등급은 더 매끄러운 혼합, 더 나은 분산 또는 더 균일한 표면 커버리지가 필요한 경우에 선택할 수 있습니다.

문의 시 필요한 정보

  • 대상 용도: 내화재, 마찰재, 전도성 필러, 실링 배합재, 야금, 윤활제 등
  • 필요한 탄소 함량 또는 고정탄소 범위
  • 예상 입자 크기, 메시 크기 또는 D50 참고값
  • 회분, 수분, 휘발분 또는 pH 요구 사항
  • 선호하는 흑연 유형: 플레이크 흑연, 비정질 흑연 또는 미분 등급
  • 샘플 수량, 대량 주문 수량, 포장 선호도 및 납기 요구 사항

포장 및 공급

천연 흑연 분말은 일반적으로 주문 수량, 입자 크기, 수출 요구 사항에 따라 방습 종이-플라스틱 백, 크라프트 백 또는 점보 백으로 포장됩니다. 대량 산업 고객을 위해 맞춤 포장, 입자 크기 조정, 탄소 등급 매칭 및 용도별 공급 옵션을 제공할 수 있습니다.

제품은 운송 및 보관 중 습기, 오염 및 불필요한 노출을 피하고, 밀봉된 건조하고 환기가 잘되는 환경에서 보관해야 합니다. 적절한 포장과 보관은 분말 일관성과 하위 공정 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

맞춤 서비스

QDZRT Graphite는 탄소 함량, 회분, 입자 크기, 분말 미세도, 흑연 유형, 적용 목표에 따라 맞춤형 천연 흑연 분말 솔루션을 제공할 수 있습니다. 마찰 제품, 내화 배합재, 전도성 시스템, 실링 재료, 야금 첨가제 또는 일반 산업용 탄소 배합재가 필요한 경우, 기술 요구 사항에 따라 적합한 등급을 추천할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

천연 플레이크 흑연 분말과 비정질 흑연 분말의 차이는 무엇입니까?

천연 플레이크 흑연 분말은 플레이크 흑연에서 가공되며 일반적으로 더 뚜렷한 플레이크 구조, 더 좋은 윤활성, 더 높은 전도성 가능성을 가집니다. 비정질 흑연 분말은 엄격한 플레이크 형태가 필요하지 않은 비용 효율적인 산업용 탄소 용도에서 자주 선택됩니다.

천연 흑연 분말의 탄소 함량은 어떻게 선택해야 합니까?

적합한 탄소 함량은 적용 분야에 따라 달라집니다. 내화, 전도성 및 고성능 배합은 더 높은 탄소 함량이 필요할 수 있으며, 일부 대량 야금 또는 주조 용도는 더 비용 효율적인 산업 등급을 사용할 수 있습니다.

흑연 분말 선택에 메시 크기만으로 충분합니까?

메시 크기는 상업적 참고로 사용할 수 있지만, 미분 용도에서는 입도 분포 또는 D50 데이터가 더 유용한 경우가 많습니다. 코팅, 전도성 필러, 실링 배합재, 윤활 시스템에서는 분산 거동과 입자 분포도 함께 고려해야 합니다.

천연 흑연 분말을 전도성 필러로 사용할 수 있습니까?

선택된 천연 흑연 분말 등급은 전도성 코팅, 플라스틱, 고무 배합물, 대전 방지 재료에 사용할 수 있습니다. 전도성 성능은 흑연 등급, 탄소 함량, 입자 크기, 투입 비율, 배합 설계에 따라 달라집니다.

입자 크기와 탄소 함량을 맞춤화할 수 있습니까?

예. 입자 크기, 탄소 함량, 회분, 포장 형식, 용도별 등급 선택은 고객 요구 사항과 하위 공정 조건에 따라 협의할 수 있습니다.

견적 요청 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?

대상 용도, 필요한 탄소 함량, 입자 크기 또는 D50 값, 회분 요구 사항, 선호하는 흑연 유형, 시험 수량, 대량 주문 수량, 포장 선호도를 제공해 주십시오. 이러한 정보는 더 적합한 천연 흑연 분말 등급을 선택하는 데 도움이 됩니다.