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フレキシブルグラファイトガスケットとPTFEガスケット:適切なシール材の選び方

フレキシブル黒鉛とPTFEガスケットは異なるシール課題に対応します。本ガイドでは、蒸気、高温、強い化学薬品、極低温、クリープ、火災関連条件、コスト、入手性を比較し、実際の使用環境に基づく選定方法を説明します。

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フレキシブル黒鉛とPTFEは、それぞれ異なるシール問題を解決します。PTFEは、多くの低温から中温域の用途において、幅広い耐薬品性とクリーンな取り扱いを実現します。フレキシブル黒鉛は、媒体との適合性が適切な場合、高温耐性、適合性、および有用な荷重保持特性を発揮します。どちらの材料ファミリーも、名称だけで選択することはできません。

比較では、原シートだけでなく、実際に組み付けるガスケットシステムを対象とする必要があります。バージンPTFE、充填PTFE、改質PTFE、膨張PTFEでは、クリープ挙動とシール特性が異なります。無補強のフレキシブル黒鉛シート、機械的に強化された黒鉛ガスケット、および黒鉛充填のエンジニアードガスケットも、圧力、取り扱い、および酸化の限界が異なります。したがって、正しい質問は、この用途、このフランジ、この許容荷重、およびこの認証要件に対して、どの名称の構造が妥当であるかということです。

代表的な NIST 論文では、0 から 365 K までの PTFE 粉末および成形材料の熱量測定特性を測定し、ガスケットおよびパッキンの過去の使用状況を記録しています。NIST の PTFE の熱力学的特性に関するレポート を参照してください。この論文は熱特性の背景知識に役立ちますが、ガスケットの適合性チャートではなく、特定の PTFE ガスケットの圧力、クリープ、漏れ、または耐薬品性の限界を規定するものではありません。

どちらの素材もあらゆる場所で成功するわけではない

同一のフランジ継手形状を用いて、異なるガスケット材料がシール界面をどのように占めるかを比較。

材料を中立的に扱うこと自体が目的ではなく、根拠を示せる選定を行うことが目的です。決定は、完全な使用化学組成、連続温度と変動温度、接合部および使用可能な荷重、機器に必要な資格または認証という4つの入力情報から始まります。これらの入力情報がすべて揃ったら、候補となる構造を製品データシート、互換性表、圧力-温度適用範囲、および工場承認済みの組立手順と照合して確認できます。

使用流体、温度範囲、継手荷重、必要な認証条件を確認して黒鉛とPTFEを選択する。

フランジの構造は、化学組成よりも先に選択肢を絞り込むことが多い。適切なガスケット応力を制御できる剛性の高い金属製フランジは、圧縮荷重が低かったり不均一だったりするガラスライニング、プラスチック、または損傷したフランジとは異なる範囲のPTFE構造を使用できる。黒鉛についても同様で、プレーンな箔は取り扱いが困難で脆い場合があり、強化構造は強度を高めることができるが、腐食や温度限界を確認する必要のある挿入金属を導入することになる。

したがって、最初の表は汎用的な選定チャートではありません。これは、購入者、技術者、および供給業者に対し、いずれの材料も承認される前に知っておくべきことを伝えるスクリーニングマトリックスです。

サービス選考分野 PTFE候補材の確認項目 フレキシブル黒鉛候補材の確認項目 承認の証拠
完全な中級 PTFEは、バージン材、充填材入り、改質品、または膨張品ですか?また、その配合はすべての化学成分および洗浄液と互換性がありますか? 炭素は媒体と適合性があり、補強材、コーティング材、または挿入金属は全体の構成と適合性がありますか? 製品固有の適合性データとプラント確認の濃度、汚染物質、洗浄、および異常状態
温度プロファイル 指定されたPTFE構造について、荷重下で適用される連続使用温度、短時間の温度逸脱、および低温の限界は何ですか? 使用環境は空気、蒸気、不活性ガス、またはその他の雰囲気のいずれですか?また、酸化または挿入金属が使用限界を制御しますか? 圧力-温度チャートまたはメーカーデータで、正確な厚さと構造を確認してください。
接合部荷重と利用可能荷重 フランジは、面材を損傷することなく必要な着座応力を提供できるか、また、クリープ緩和は許容範囲内か。 接合部は、均一な着座、適切な押し出し防止サポート、および適切な取り扱い強度を提供しますか? フランジ規格、面形状、寸法、ボルトデータ、組立手順、計算方法または承認された設計方法
必須資格 その製品は、酸素サービス洗浄、食品または医薬品に関する書類、排出証明、または極低温認証が必要ですか? ガスケット全体またはジョイントには、耐火試験、排出ガス試験、酸化試験、または使用状況に応じた試験結果が必要ですか? 適用証明書、試験規格、ロットトレーサビリティ、承認範囲
メンテナンスと可用性 必要な配合、厚さ、形状の製品は、供給停止期間内に入手可能ですか? 指定されたインサートと寸法で、プレーン、強化、または設計された黒鉛は入手可能ですか? 現在の見積もり、リードタイム、承認済みベンダーリスト、および設置履歴

蒸気と高温

蒸気は、PTFEの温度限界とクリープ限界を同時に露出させます。PTFEガスケット製品の中には、広い温度範囲を公表しているものもありますが、それらの上限値だけでは、厚さ、圧力、または接合部が保証されるわけではありません。ポリマーが上限温度に達する前に、クリープ緩和、フランジ荷重、圧力サイクル、または製品独自の圧力-温度チャートによって、ガスケットの連続使用が制御される場合があります。

化学的適合性が許せば、柔軟性のある黒鉛は高温蒸気に対してより強い方向性を示すことが多いが、選択は依然として特定の構造に属する。平箔、金属補強シート、アイレット付きガスケット、およびスパイラル巻き設計には、共通の圧力・温度使用範囲はありません。高温用黒鉛ガスケット製品 は材料経路を説明し、最終承認は選択された製品データ、フランジ設計、および組み立て手順に従う必要がある。

したがって、蒸気ケースは固定しきい値ではなく、RFQとして記述する必要があります。つまり、運転圧力と試験圧力、連続温度と異常温度、蒸気状態、起動頻度、ウォーターハンマーリスク、停止真空、フランジ規格、面材、ガスケット寸法、ボルト材質、および使用可能な荷重です。そうして初めて、サプライヤーと技術者は、PTFE構造と黒鉛構造を比較できます。

熱サイクルが重要なのは、配管の加熱と冷却に伴ってフランジ、ボルト、ガスケットの動きが異なるためです。PTFEはクリープによって荷重を失う可能性があり、黒鉛構造の場合は酸化、押し出し、または補強限界に直面する可能性があります。ジョイント記録には、どのジョイントでも常に1つの材料が荷重をより良く保持すると想定するのではなく、始動時の漏れ、再トルクポリシー、およびガスケットを取り外した状態を記録する必要があります。

強酸と酸化剤

強酸は単一のカテゴリーではありません。塩酸、硝酸、硫酸、混合酸、酸化洗浄液は、炭素、PTFE充填材、挿入金属、フランジ材料にそれぞれ異なる影響を与える可能性があります。そのため、有用な適合性レビューでは、酸の名前だけで選択するのではなく、混合物全体、濃度範囲、温度、汚染物質、洗浄サイクル、異常状態を記録します。

フレキシブル黒鉛製品に関するガイダンス は、一般的に高濃度の強力な酸化性媒体に対して警告を発します。この警告はカーボンに適用されますが、完全なガスケットではステンレス鋼、ニッケル合金、またはその他の補強材によって追加の制限が生じる可能性があります。PTFE は幅広い耐薬品性を備えていますが、正確な配合は依然として重要です。充填、改質、および膨張した PTFE 製品は自動的に互換性があるわけではなく、高反応性のフッ素化剤またはその他の特殊な媒体には専門家による確認が必要です。

工業用シールソリューションページはガスケットの形状を区別しますが、製品固有の適合性に関する証拠に取って代わるものではありません。媒体が炭素を酸化させる場合は、PTFEがより良い開始方向となる可能性があります。温度または荷重保持が接合部を左右する場合は、黒鉛がより良い開始方向となる可能性があります。いずれの記述も、正確な構造と完全な使用状況が確認されるまでは、承認判断ではありません。

洗浄化学はサービス化学の一部です。製造ラインでは、生産中は穏やかな洗浄液を使用し、停止中はより強力な洗浄液を使用する場合があります。洗浄工程は、運転サイクルのごく一部を占めるに過ぎない場合でも、ガスケットの選定に影響を与える可能性があります。

極低温および低温

PTFEは低温シールで長く使用されてきましたが、極低温での適格性はガスケット製品とアセンブリ全体に結び付けて評価する必要があります。特定のPTFEガスケットグレードは非常に低い最低温度を公表しており、例えばガーロックは、特定のGYLON PTFE構造を挙げている。では約-268 °Cまで示されています。この製品固有の温度情報だけでは、特定圧力、酸素サービスの清浄度要件、フランジ設計への適合性は証明できません。

柔軟性のある黒鉛は低温でも炭素材料ですが、小型でクリーンな極低温ラインには、単純な黒鉛ガスケットは最適な選択肢ではないかもしれません。PTFEは、クリーンな表面と幅広い不活性性を提供できますが、火災への曝露、フランジサイズ、またはプラント規格によって要件が変わる大型炭化水素機器では、黒鉛または複合システムが選択される場合があります。液体窒素、液体酸素、液体水素は、清浄度、透過性、着火性、および認定要件が異なるため、単一の一般的な極低温サービスとして扱うべきではありません。

極低温収縮は、ガスケット材が柔軟性を保っていても、接合部を緩める可能性があります。フランジ、ボルト、ガスケットはそれぞれ異なる収縮率を示し、温度勾配によって接合部が変形する可能性があるためです。したがって、認定計画には、組立温度、冷却速度、圧力ステップ、漏れ測定方法、およびウォームアップ検査の記録が必要です。

極低温用途への適合性は、試験済みの構造に基づいて評価する必要があります。室温のデータシートだけでは、極低温用途への適合性は確認できません。液体窒素中でのPTFE系固体潤滑複合材の摩擦・摩耗データも、静的ガスケット性能を直接証明するものではありません。

クリープとボルト荷重保持

クリープ緩和は重要な機械的特性ですが、実際のガスケットについて測定する必要があります。PTFEの配合、厚さ、製造方法は大きく異なり、黒鉛構造も密度、補強材、表面材が異なります。正しい比較は、2つの単一の値として「PTFE対黒鉛」ではなく、同じ制御された試験条件下で、PTFE構造と黒鉛構造を比較することです。

公式規格ASTM F38 クリープ緩和法は、圧縮応力を加えた後の損失を測定する方法を規定しており、ASTM F37 シール性測定方法は、規定された条件下での漏洩試験を規定しています。どちらの方法も、普遍的な合格値を設定するものではありません。結果は、試験片の厚さ、応力、時間、温度、流体、治具、測定方法によって異なり、工場では実験室データと実際の接合部との相関関係を確認する必要があります。

テスト計画フィールド 必須定義 結果が変わる理由 比較のために記録する
材料の識別情報 製造元、等級、配合、補強材、厚さ、密度、ロット PTFEフィラーと黒鉛補強材の違いにより、変形と漏洩挙動が変化する。 完全な標本識別情報と証明書参照
積載条件 初期応力またはボルト荷重、荷重方法、治具、表面状態 クリープと漏れは、座面応力と面材によって大きく変化する可能性があります。 初期厚さ、荷重、校正データ
時間と温度 保持時間、温度プロファイル、熱サイクル、冷却条件 リラックスと回復は時間と温度に依存する 各承認済みチェックポイントでの荷重または厚さ
シール性測定方法 試験液、圧力、治具、漏れ測定器、および安定化期間 流体、圧力、または計測機器が変化すると、リーク値は比較できなくなります。 測定された漏洩量(単位、不確かさ、試験条件を含む)
受容と相関 プロジェクトの合格基準、サービスリスク、および結果が実際のフランジにどのように反映されるか 研究所のランキングは、必ずしもプラントの出荷決定につながるものではない。 承認権限、逸脱事項、および現場フォローアップ計画

火災安全

防火安全性は、材料の挙動と組立品の認定を区別するものです。柔軟性のある黒鉛は、PTFEのように溶融せず、高温にさらされることを想定したガスケットシステムによく使用されます。一方、PTFEは、火災条件下で体積が減少したり、分解したりする可能性があります。これらの材料の違いが、黒鉛が防火試験済みのシステムに頻繁に使用される理由ですが、すべての黒鉛ガスケットが自動的に防火安全性を備えているわけではありません。

API標準化計画では、末端接続部の耐火試験規格としてAPI 6FBが指定されており、一方、API 6FAはバルブの耐火試験に関する規格です。この試験は、ガスケット構造、フランジまたは本体、ボルト、圧力および冷却シーケンスを含む、指定された接続部またはバルブアセンブリに適用されます。したがって、クレームには、適用規格、版、試験済み構成、および認証範囲を明記する必要があります。

従来の石綿ガスケットからの移行に伴い、設置や防火に関する問題も生じます。アスベストから黒鉛への代替品に関する記事では、ボルト荷重とフランジ接触の変化について説明し、バルブおよびフランジ用黒鉛製シール材では、静的ガスケットとパッキンおよびその他のシール材を区別しています。

規定された耐火要件に対しては、試験済みのガスケットまたはアセンブリに基づいて選定する必要があります。材料名だけでは耐火性能は証明できません。ボルト、フランジ、バルブ本体、ガスケット層は異なる速度で加熱・冷却されるため、耐火性能は試験されたアセンブリ全体に属する特性です。

費用と入手可能性

PTFE シートは、バージン、エキスパンド、改質、充填の形態で入手可能です。フレキシブル黒鉛は、プレーンロールまたはシート、機械的に強化されたシート、アイレット付きカットガスケット、および 設計された ガスケットシステムの充填材として入手可能です。最も安価な原材料シートが必ずしも設置コストが最も低いとは限りませんが、製品がすべてのプラントに対して充填価格、耐用年数、またはメンテナンス頻度を責任を持って事前に決定することはできません。

購入者の見積書と保守記録を使用して総コストを比較します。入力モデルには、ガスケット価格、加工、補強、設置作業、再トルクまたは検査作業、停止頻度、漏洩の影響、在庫、リードタイムを含める必要があります。各値には、比較の監査可能性を維持するために、情報源の日付とサービス区分を記録する必要がありますです。

総コスト入力 PTFE候補 黒鉛候補 証拠源
材料費および加工費 見積対象のグレード、厚さ、切断形状、数量を記入 見積対象の構造、補強材、切断形状、数量を記入 現在のサプライヤーの見積もり
設置および検査作業 実際の現場作業時間と必要な検査手順を記入 実際の現場作業時間と必要な検査手順を記入 作業指示履歴または試用記録
メンテナンス頻度 同じサービス区分で確認済みの検査、増締め、交換頻度を記入 同じサービス区分で確認済みの検査、増締め、交換頻度を記入 プラントメンテナンス履歴
停電と漏洩の影響 接合部について承認済みのコストまたはリスク値を記入 接合部について承認済みのコストまたはリスク値を記入 プラントの財務およびリスク評価
在庫状況と供給条件 リードタイム、最小注文数、現地在庫要件 リードタイム、最小注文数量、および補強材固有の在庫要件 仕入先確認および在庫ポリシー

梱包と書類作成も供給に影響を与えます。黒鉛包装材輸出文書ガイドは、シート形状、ロット番号、補強材、証明書の文言を出荷前に明記する必要がある理由を示しています。

比較パッケージの作成方法

フレキシブル黒鉛とPTFEは、外観特性の異なるシート材および加工済みガスケット形状で供給できる。

妥当な比較資料では、両候補に同じ項目を使用します。まず、1ページにまとめた接合記録から始めます。記載項目は、機器タグ、フランジ規格、面材、公称パイプサイズ、ガスケット寸法、ボルト材質、潤滑剤、締め付け方法、運転圧力、試験圧力、連続温度、温度変動、起動頻度、および媒体組成です。表面損傷、狭い座面幅、または特殊なフランジ配置が結果に影響を与える可能性がある場合は、写真または図面を添付してください。

次に、製品の正確な構造を特定します。PTFE の場合、ガスケットがバージン、充填、改質、拡張、マイクロセルラー、または エンベロープ型のいずれであるかを記録します。充填材、キャリア、またはインサートの名前を挙げます。これらの詳細によって圧縮性、コールドフロー、耐薬品性、および清浄度が変わる可能性があるためです。黒鉛の場合、品目がプレーンフォイル、ラミネートシート、タングドメタル補強、フォイルインサート補強、アイレット付き、またはスパイラル巻きまたはその他のエンジニアードガスケットの一部であるかを明記します。仕様で使用されている場合は、黒鉛の密度、強化合金、コーティング、およびエッジの状態を記録します。

次に、4つの証拠を分けます。製造元のデータシートは、指定された製品の供給業者が公表している範囲を示します。試験報告書は、定義された試験片と方法における性能を示します。証明書は、ロットの識別情報または構成を示します。工場認定記録は、ジョイントが承認された使用および組み立て手順の下で機能したかどうかを示します。これらの文書は関連していますが、1つが他の文書の代わりになることはありません。炭素含有量証明書は漏れの密閉性を証明するものではなく、実験室でのシール性試験結果は、未審査のフランジを承認するものではありません。

見積内容が承認済みの構造と異なる場合は、必ず逸脱記録を使用してください。購入記述が引き続き「PTFEガスケット」または「黒鉛ガスケット」であっても、PTFE充填材、黒鉛密度、補強合金、厚さ、メーカー、または製造ルートの変更には技術審査が必要になる場合があります。記録には、要求品、提案する代替品、影響を受ける性能項目、審査した証拠、承認権限、および適用開始日を明記する必要があります。これにより、外観は似ていても技術的に異なる製品を購買部門が受け入れることを防げます。

取り付け時の証拠も比較対象に含めるべきです。ガスケットのセンタリング、フランジの清浄度、ハードウェアの状態、潤滑剤、パスの順序、最終荷重方法、および承認された再トルクを記録してください。接合部が破損した場合、これらの記録は、材料選択の問題と、組み立ての不均一性、表面の損傷、荷重不足、またはプロセスの異常を区別するのに役立ちます。取り付けデータがない場合、黒鉛をPTFEに、またはPTFEを黒鉛に置き換えても、根本的な問題が別の材料に移るだけかもしれません。

最後に、拡張ルールを定義します。1つのラインで承認された構造は、承認に記載されている使用化学、温度範囲、フランジファミリー、耐荷重能力、および認定要件を共有するジョイントにのみ拡張できます。異なる洗浄サイクル、低荷重フランジ、耐火試験要件、または酸素サービスルールは、新たな適格性確認が必要になります。これにより、ローカルでの試験が成功したことが、管理されていない工場全体の材料標準になることを防ぎます。

技術的に説明可能な選定

技術が裏付けることができる決定には、媒体と濃度範囲、連続温度と変動温度、運転圧力と試験圧力、フランジ規格と面、ガスケット寸法、使用可能なガスケット応力、必要な認定、メンテナンス上の制約、および正確な候補構造が含まれます。この情報は、「黒鉛は熱用で、PTFEは化学薬品用である」という一般的な記述よりもはるかに有用です。

決定事項は、短い条件付きのエンジニアリングステートメントとして記述してください。例えば、指定された強化黒鉛構造は、その圧力-温度特性、インサートの適合性、および接合荷重が承認された後にのみ選択する、または、指定されたPTFE構造は、その配合、クリープ挙動、低温または化学的適格性、およびフランジ荷重が承認された後にのみ選択する、といった記述です。記述された決定事項には、選択理由と、選択を無効にする条件の両方を明記する必要があります。

材料の識別情報と構造の識別情報は分けて記載してください。「黒鉛ガスケット」という表記では、それがプレーンフォイルなのか、機械的に強化されたシートなのか、黒鉛充填材入りのエンジニアリングガスケットなのかが分かりません。「PTFEガスケット」という表記では、バージンPTFE、充填PTFE、改質PTFE、膨張PTFEのいずれであるかが分かりません。購入説明には、実際にレビューされた構造を明記する必要があります。

QDZRT Graphiteは、定義された工業用途向けにフレキシブル黒鉛シートおよび関連する黒鉛シール材を供給します。関連する製品形態は黒鉛製品シリーズおよび黒鉛紙のページで確認でき、プロジェクトコミュニケーションに関するガイダンスでは図面、使用条件、承認情報の整理方法を説明しています。

サービスデータ一式とフランジ図面をお問い合わせページ経由で送信してください。説明には、黒鉛が支持されている方向を明記し、PTFEまたは別のガスケットシステムの方がより適切な経路である箇所を特定してください。