Grafit fleksibel dan PTFE memecahkan masalah penyegelan yang berbeda. PTFE menghadirkan ketahanan kimia yang luas dan penanganan yang bersih dalam banyak layanan suhu rendah hingga sedang. Grafit fleksibel menghadirkan kemampuan suhu tinggi, kemampuan menyesuaikan bentuk, dan karakteristik retensi beban yang berguna ketika konstruksi yang tepat kompatibel dengan media. Kedua keluarga material tersebut tidak dapat dipilih hanya berdasarkan namanya saja.
Perbandingan harus menggunakan sistem gasket yang terpasang, bukan hanya lembaran mentah. Gasket PTFE murni, PTFE berisi, PTFE yang dimodifikasi, dan PTFE yang diperluas tidak merambat atau menyegel dengan cara yang sama. Gasket lembaran grafit fleksibel polos, grafit yang diperkuat secara mekanis, dan direkayasa berisi grafit juga memiliki batas tekanan, penanganan, dan oksidasi yang berbeda. Oleh karena itu, pertanyaan yang tepat adalah: konstruksi mana yang dapat dipertahankan untuk layanan ini, flensa ini, beban yang tersedia ini, dan persyaratan kualifikasi ini?
Makalah umum NIST mengukur sifat kalorimetri bubuk PTFE dan material cetakan dari 0 hingga 365 K dan mencatat penggunaan historis sebagai gasket dan packing; lihat Laporan NIST tentang sifat termodinamika PTFE. Makalah tersebut berguna untuk latar belakang sifat termal, tetapi bukan bagan kompatibilitas gasket dan tidak menetapkan batas tekanan, creep, kebocoran, atau layanan kimia untuk gasket PTFE tertentu.
Tidak Ada Material yang Unggul dalam Semua Kondisi
Netralitas material bukanlah tujuannya; pilihan yang dapat dipertanggungjawabkan adalah tujuannya. Keputusan dimulai dengan empat masukan: komposisi kimia layanan lengkap, suhu kontinu dan suhu ekstrem, sambungan dan beban yang tersedia, serta kualifikasi atau sertifikasi yang dibutuhkan peralatan. Setelah masukan tersebut lengkap, konstruksi kandidat dapat diperiksa terhadap lembar data produk, tabel kompatibilitas, rentang tekanan-suhu, dan prosedur perakitan yang disetujui pabrik.
Konstruksi flensa seringkali mempersempit pilihan sebelum mempertimbangkan komposisi kimianya. Flensa logam kaku dengan tegangan gasket yang memadai dan terkontrol dapat menggunakan berbagai konstruksi PTFE yang berbeda dari flensa berlapis kaca, plastik, atau flensa yang rusak yang menghasilkan beban tekan rendah atau tidak merata. Hal yang sama berlaku untuk grafit: foil polos mungkin terlalu rapuh untuk ditangani, sementara konstruksi yang diperkuat dapat menambah kekuatan tetapi juga memperkenalkan logam sisipan yang batas korosi dan suhunya harus diperiksa.
Oleh karena itu, tabel pertama bukanlah bagan seleksi universal. Ini adalah matriks penyaringan yang memberi tahu pembeli, insinyur dan pemasok apa yang harus diketahui sebelum kedua material tersebut dapat disetujui.
| Bidang penyaringan layanan | Pertanyaan evaluasi untuk kandidat PTFE | Pertanyaan evaluasi untuk kandidat grafit fleksibel | Bukti persetujuan |
|---|---|---|---|
| Media lengkap | Apakah PTFE masih murni, diisi, dimodifikasi, atau diperluas, dan apakah formulasi tersebut kompatibel dengan setiap komponen kimia dan cairan pembersih? | Apakah karbon kompatibel dengan media tersebut, dan apakah penguatan, pelapis, atau logam sisipan kompatibel dengan komposisi keseluruhan? | Data kompatibilitas spesifik produk plus tinjauan pabrik tentang konsentrasi, kontaminan, pembersihan, dan kondisi gangguan. |
| Profil suhu | Batasan kontinuitas, ekskursi, dan suhu rendah apa yang berlaku untuk konstruksi PTFE yang disebutkan di atas saat berbeban? | Apakah pengoperasiannya di udara, uap, gas inert, atau atmosfer lain, dan apakah oksidasi atau logam sisipan mengontrol batas tersebut? | Grafik tekanan-suhu atau data pabrikan untuk ketebalan dan konstruksi yang tepat. |
| Beban gabungan dan beban yang tersedia | Apakah flensa mampu memberikan tegangan dudukan yang dibutuhkan tanpa merusak lapisan permukaan, dan apakah relaksasi rambatan (creep relaxation) dapat diterima? | Apakah sambungan tersebut memberikan dudukan yang rata, dukungan anti-ekstrusi yang memadai, dan kekuatan penanganan yang sesuai? | Standar flensa, permukaan, dimensi, data baut, prosedur perakitan dan perhitungan atau metode desain yang disetujui. |
| Kualifikasi yang dibutuhkan | Apakah produk tersebut memerlukan pembersihan dengan layanan oksigen, dokumentasi makanan atau farmasi, bukti emisi, atau kualifikasi kriogenik? | Apakah gasket atau sambungan lengkap tersebut memerlukan uji tahan api, emisi, oksidasi, atau bukti spesifik untuk penggunaan tertentu? | Sertifikat yang berlaku, standar pengujian, ketertelusuran lot, dan ruang lingkup persetujuan. |
| Pemeliharaan dan ketersediaan | Apakah formulasi, ketebalan, dan bentuk potongan yang dibutuhkan tersedia dalam jangka waktu pemadaman listrik? | Apakah grafit polos, diperkuat, atau direkayasa tersedia dengan sisipan dan dimensi yang ditentukan? | Penawaran harga terkini, waktu tunggu, daftar vendor yang disetujui, dan riwayat instalasi. |
Uap dan Suhu Tinggi
Uap mengekspos batas suhu dan rambatan PTFE secara bersamaan. Beberapa produk gasket PTFE menerbitkan rentang suhu yang luas, tetapi batas utama tersebut dengan sendirinya tidak menyetujui ketebalan, tekanan, atau sambungan. Layanan gasket berkelanjutan dapat dikontrol oleh relaksasi rambatan, beban flensa, siklus tekanan, atau grafik tekanan-suhu produk itu sendiri sebelum polimer mencapai batas suhu utama.
Grafit fleksibel seringkali menjadi pilihan yang lebih kuat untuk uap panas jika kompatibilitas kimia memungkinkan, tetapi pemilihan tetap bergantung pada konstruksi tertentu. Foil polos, lembaran yang diperkuat logam bertangkai, gasket berlubang, dan desain lilitan spiral tidak memiliki satu tekanan-suhu umum. rentang operasi. artikel gasket grafit suhu tinggi menjelaskan jalur material, sementara persetujuan akhir harus mengikuti data produk yang dipilih, desain flensa, dan prosedur perakitan.
Oleh karena itu, kasus uap harus ditulis sebagai RFQ dan bukan sebagai ambang batas tetap: menyatakan tekanan operasi dan uji, suhu kontinu dan ekskursi, kondisi uap, frekuensi start-up, risiko water hammer, vakum saat penghentian, standar flensa, permukaan, dimensi gasket, material baut, dan beban yang tersedia. Hanya dengan demikian pemasok dan insinyur dapat membandingkan konstruksi PTFE dengan konstruksi grafit.
Siklus termal penting karena flensa, baut, dan gasket bergerak berbeda saat saluran memanas dan mendingin. PTFE mungkin kehilangan beban melalui creep, sementara konstruksi grafit mungkin menghadapi oksidasi, ekstrusi, atau batasan penguatan. Catatan sambungan harus mencatat kebocoran saat start-up, kebijakan pengencangan ulang, dan kondisi gasket yang dilepas, alih-alih berasumsi bahwa satu material selalu mempertahankan beban lebih baik di setiap sambungan.
Asam Kuat dan Oksidator
Asam kuat bukanlah satu kategori saja. Asam klorida, asam nitrat, asam sulfat, asam campuran, dan larutan pembersih pengoksidasi dapat memengaruhi karbon, pengisi PTFE, logam sisipan, dan material flensa secara berbeda. Oleh karena itu, kompatibilitas yang berguna tinjauan mencatat campuran lengkap, rentang konsentrasi, suhu, kontaminan, siklus pembersihan, dan kondisi abnormal, bukan hanya berdasarkan nama asam saja.
Panduan produk grafit fleksibel umumnya memperingatkan terhadap media pengoksidasi kuat yang terkonsentrasi. Peringatan itu berlaku untuk karbon, sementara gasket lengkap dapat menimbulkan pembatasan tambahan dari baja tahan karat, paduan nikel, atau penguatan lainnya. PTFE memiliki ketahanan kimia yang luas, tetapi formulasi pastinya tetap penting: produk PTFE yang diisi, dimodifikasi, dan diperluas tidak secara otomatis dapat dipertukarkan, dan agen fluorinasi yang sangat reaktif atau media khusus lainnya memerlukan tinjauan khusus.
halaman solusi penyegelan industri menjaga bentuk gasket tetap terpisah, tetapi tidak menggantikan bukti kompatibilitas spesifik produk. Ketika media mengoksidasi karbon, PTFE mungkin merupakan arah awal yang lebih baik; ketika suhu atau retensi beban mengontrol sambungan, grafit mungkin merupakan arah awal yang lebih baik. Kedua pernyataan tersebut bukanlah keputusan persetujuan sampai konstruksi yang tepat dan layanan lengkap telah diperiksa.
Kimia pembersihan merupakan bagian dari kimia layanan. Suatu jalur proses dapat menggunakan media pembersih ringan selama produksi dan pembersih yang lebih agresif selama penghentian operasi. Tahap pembersihan dapat mengontrol pemilihan gasket meskipun hanya menempati sebagian kecil dari siklus operasi.
Kriogenik dan Suhu Rendah
PTFE telah lama digunakan untuk penyegelan suhu rendah, tetapi kualifikasi kriogenik harus dikaitkan dengan produk gasket dan rakitan lengkapnya. Beberapa mutu gasket PTFE mencantumkan suhu minimum yang sangat rendah; misalnya, Garlock mencantumkan konstruksi GYLON PTFE tertentu. hingga sekitar -268 °C. Pernyataan suhu khusus produk tersebut saja tidak membuktikan kesesuaian untuk tekanan tertentu, persyaratan kebersihan layanan oksigen, atau desain flensa.
Grafit fleksibel juga tetap merupakan material karbon pada suhu rendah, tetapi gasket grafit biasa mungkin bukan pilihan pertama untuk jalur kriogenik kecil yang bersih. PTFE dapat menawarkan permukaan yang bersih dan inertness yang luas, sementara grafit atau sistem komposit dapat dipilih pada peralatan hidrokarbon yang lebih besar di mana paparan api, ukuran flensa, atau standar pabrik mengubah persyaratan. Nitrogen cair, oksigen cair, dan hidrogen cair tidak boleh diperlakukan sebagai satu layanan kriogenik generik karena persyaratan kebersihan, permeabilitas, penyalaan, dan kualifikasi berbeda.
Kontraksi kriogenik dapat melonggarkan sambungan bahkan ketika material gasket tetap fleksibel. Flensa, baut, dan gasket menyusut dengan jumlah yang berbeda, dan gradien suhu dapat mendistorsi sambungan. Oleh karena itu, rencana kualifikasi harus mencatat suhu perakitan, laju pendinginan, tahapan tekanan, metode pengukuran kebocoran, dan inspeksi pemanasan.
Kualifikasi untuk layanan kriogenik harus didasarkan pada konstruksi yang telah diuji. Lembar data pada suhu ruang saja tidak membuktikan kesesuaian untuk layanan kriogenik. Data gesekan dan keausan komposit pelumas padat berbasis PTFE dalam nitrogen cair juga tidak secara langsung membuktikan kinerja gasket statis.
Creep dan Retensi Beban Baut
Relaksasi rambatan (creep relaxation) adalah perbedaan mekanis yang penting, tetapi harus diukur untuk gasket yang sebenarnya. Formulasi, ketebalan, dan jalur manufaktur PTFE sangat bervariasi, dan konstruksi grafit bervariasi dalam kepadatan, penguatan, dan pelapisannya. Perbandingan yang benar bukanlah “PTFE versus grafit” sebagai dua nilai tunggal; melainkan satu konstruksi PTFE yang diberi nama versus satu konstruksi grafit yang diberi nama di bawah kondisi pengujian terkontrol yang sama.
Standar resmi ASTM F38 metode relaksasi rambatan menyediakan cara untuk mengukur kehilangan setelah tegangan tekan diterapkan, sedangkan ASTM F37 metode penyegelan mencakup pengujian kebocoran dalam kondisi yang ditentukan. Kedua metode laboratorium tersebut tidak menghasilkan nilai lulus universal. Hasil bergantung pada ketebalan spesimen, tegangan, waktu, suhu, fluida, perlengkapan, dan metode pengukuran, dan pabrik masih harus mengkorelasikan data laboratorium dengan sambungan aktual.
| Bidang rencana pengujian | Definisi yang dibutuhkan | Mengapa hal itu mengubah hasilnya? | Catatan untuk perbandingan |
|---|---|---|---|
| Identitas material | Produsen, mutu, formulasi, penguatan, ketebalan, kepadatan, dan nomor lot. | Pengisi PTFE yang berbeda dan penguatan grafit mengubah perilaku deformasi dan kebocoran. | Identifikasi spesimen lengkap dan referensi sertifikat. |
| Kondisi pemuatan | Tegangan awal atau beban baut, metode pembebanan, perlengkapan, dan kondisi permukaan. | Creep dan kebocoran dapat berubah secara substansial dengan tekanan dudukan dan permukaan. | Ketebalan awal, beban, dan data kalibrasi |
| Waktu dan suhu | Durasi penahanan, profil suhu, siklus termal, dan kondisi pendinginan | Relaksasi dan pemulihan bergantung pada waktu dan suhu. | Beban atau ketebalan di setiap titik pemeriksaan yang disetujui |
| Metode penyegelan | Cairan uji, tekanan, perlengkapan, alat pengukur kebocoran, dan periode stabilisasi | Nilai kebocoran tidak dapat dibandingkan ketika terjadi perubahan pada fluida, tekanan, atau instrumen. | Kebocoran terukur beserta satuan, ketidakpastian, dan kondisi pengujian. |
| Penerimaan dan korelasi | Kriteria kelulusan proyek, risiko layanan, dan bagaimana hasilnya sesuai dengan flensa sebenarnya. | Peringkat laboratorium tidak secara otomatis menjadi penentu persetujuan produk ke pabrik. | Otoritas persetujuan, penyimpangan, dan rencana tindak lanjut lapangan. |
Keselamatan Kebakaran
Keselamatan kebakaran memisahkan perilaku material dari kualifikasi perakitan. Grafit fleksibel tidak meleleh dengan cara yang sama seperti PTFE dan umumnya digunakan dalam sistem gasket yang dirancang untuk paparan panas yang parah. PTFE dapat kehilangan volume atau terurai dalam kondisi kebakaran. Perbedaan material tersebut menjelaskan mengapa grafit sering muncul dalam sistem yang diuji tahan api, tetapi hal itu tidak secara otomatis membuat setiap gasket grafit aman dari api.
Rencana standar API mengidentifikasi API 6FB sebagai standar uji kebakaran untuk sambungan akhir, sedangkan API 6FA membahas pengujian kebakaran katup. Pengujian ini berlaku untuk sambungan atau rakitan katup yang ditentukan, termasuk konstruksi gasket, flensa atau badan, baut, tekanan, dan urutan pendinginan. Oleh karena itu, klaim harus menyebutkan standar yang berlaku, edisi, konfigurasi yang diuji, dan cakupan sertifikat.
Peralihan dari gasket asbes lama juga menimbulkan pertanyaan terkait pemasangan dan kebakaran. artikel penggantian asbes dengan grafit menjelaskan perubahan beban baut dan kontak flensa, sementara Artikel penyegelan grafit untuk katup dan flensa memisahkan gasket statis dari packing dan bentuk penyegelan lainnya.
Untuk persyaratan ketahanan api yang ditentukan, pemilihan harus didasarkan pada gasket atau rakitan yang telah diuji. Nama material saja tidak membuktikan kinerja terhadap api. Kinerja terhadap api merupakan karakteristik rakitan yang diuji karena baut, flensa, badan katup, dan lapisan gasket memanas serta mendingin pada laju yang berbeda.
Biaya dan Ketersediaan
Lembaran PTFE tersedia dalam bentuk murni, diperluas, dimodifikasi, dan diisi. Grafit fleksibel tersedia dalam bentuk gulungan atau lembaran polos, lembaran yang diperkuat secara mekanis, gasket potong berlubang, dan pengisi dalam sistem gasket direkayasa. Lembaran mentah yang paling murah belum tentu memiliki biaya pemasangan terendah, tetapi suatu artikel tidak dapat secara bertanggung jawab menentukan harga, masa pakai, atau frekuensi perawatan untuk setiap pabrik.
Bandingkan total biaya menggunakan penawaran pembeli dan catatan pemeliharaan. Model input harus mencakup harga gasket, konversi, penguatan, tenaga kerja pemasangan, tenaga kerja pengencangan ulang atau inspeksi, frekuensi pemadaman, konsekuensi kebocoran, inventaris, dan waktu tunggu. Setiap nilai harus memiliki tanggal sumber dan layanan karena kelas agar perbandingan tetap dapat diaudit.
| Input biaya total | Kandidat PTFE | Kandidat grafit | Sumber bukti |
|---|---|---|---|
| Harga material dan konversi | Masukkan mutu, ketebalan, bentuk potongan, dan kuantitas yang ditawarkan | Masukkan konstruksi, penguatan, bentuk potongan, dan kuantitas yang ditawarkan | Penawaran harga dari pemasok saat ini |
| Pekerjaan instalasi dan inspeksi | Masukkan waktu kerja aktual di lokasi dan langkah inspeksi yang diperlukan | Masukkan waktu kerja aktual di lokasi dan langkah inspeksi yang diperlukan | Riwayat pesanan kerja atau catatan persidangan |
| Frekuensi perawatan | Masukkan frekuensi inspeksi, pengencangan ulang, dan penggantian yang telah diverifikasi untuk kelas layanan yang sama | Masukkan frekuensi inspeksi, pengencangan ulang, dan penggantian yang telah diverifikasi untuk kelas layanan yang sama | Riwayat pemeliharaan pabrik |
| Akibat pemadaman dan kebocoran | Masukkan nilai biaya atau risiko yang disetujui untuk sambungan | Masukkan nilai biaya atau risiko yang disetujui untuk sambungan | Pembiayaan pabrik dan penilaian risiko |
| Ketersediaan dan inventaris | Waktu tunggu, pesanan minimum, dan persyaratan stok lokal. | Waktu tunggu, pesanan minimum, dan persyaratan stok khusus untuk penguatan | Konfirmasi pemasok dan kebijakan inventaris |
Pengemasan dan dokumentasi juga memengaruhi pasokan. artikel kemasan grafit dan panduan dokumentasi ekspor menunjukkan mengapa bentuk lembaran, identitas batch, penguatan, dan isi sertifikat harus dicantumkan sebelum pengiriman.
Cara Membuat Paket Perbandingan
Paket perbandingan yang dapat dipertanggungjawabkan menggunakan bidang yang sama untuk kedua kandidat. Mulailah dengan catatan gabungan satu halaman: label peralatan, standar flensa, permukaan, ukuran pipa nominal, dimensi gasket, material baut, pelumas, metode pengencangan, tekanan operasi, tekanan uji, suhu kontinu, suhu ekskursi, frekuensi start-up, dan komposisi media lengkap. Lampirkan foto atau gambar jika kerusakan permukaan, lebar dudukan yang sempit, atau susunan flensa khusus dapat memengaruhi hasilnya.
Selanjutnya, identifikasi konstruksi produk yang tepat. Untuk PTFE, catat apakah gasket tersebut berupa PTFE virgin, filled, modified, expanded, mikroseluler, atau desain envelope. Sebutkan bahan pengisi dan pembawa atau sisipan apa pun karena detail tersebut dapat mengubah kompresibilitas, aliran dingin, ketahanan kimia, dan kebersihan. Untuk grafit, nyatakan apakah item tersebut berupa foil polos, lembaran laminasi, diperkuat logam bertangkai, diperkuat sisipan foil, berlubang, atau bagian dari gasket spiral atau direkayasa lainnya. Catat kepadatan grafit, paduan penguat, lapisan, dan kondisi tepi jika spesifikasi menggunakannya.
Kemudian pisahkan empat bukti jenis. Lembar data pabrikan menetapkan rentang yang dipublikasikan pemasok untuk produk yang disebutkan. Laporan uji menetapkan kinerja untuk spesimen dan metode yang ditentukan. Sertifikat menetapkan identitas atau komposisi lot. Catatan kualifikasi pabrik menetapkan apakah sambungan tersebut berfungsi di bawah prosedur layanan dan perakitan yang disetujui. Dokumen-dokumen ini saling terkait, tetapi satu tidak dapat menggantikan yang lain. Sertifikat kandungan karbon tidak membuktikan kekedapan kebocoran, dan hasil penyegelan laboratorium tidak menyetujui flensa yang belum ditinjau.
Gunakan catatan penyimpangan setiap kali penawaran berbeda dari konstruksi yang telah disetujui. Perubahan pengisi PTFE, densitas grafit, paduan penguat, ketebalan, produsen, atau jalur produksi mungkin memerlukan tinjauan teknis meskipun deskripsi pembelian masih menyebut “gasket PTFE” atau “gasket grafit”. Catatan harus mengidentifikasi item yang diminta, pengganti yang diusulkan, bidang kinerja yang terdampak, bukti yang telah ditinjau, otoritas persetujuan, dan tanggal mulai berlaku. Hal ini melindungi bagian pembelian agar tidak menerima produk yang tampak serupa tetapi secara teknis berbeda.
Bukti pemasangan juga harus disertakan dalam perbandingan. Catat pemusatan gasket, kebersihan flensa, kondisi perangkat keras, pelumas, urutan pemasangan, metode pembebanan akhir, dan pengencangan ulang yang disetujui. Ketika sambungan gagal, catatan tersebut membantu memisahkan masalah pemilihan material dari perakitan yang tidak merata, kerusakan permukaan, beban yang tidak mencukupi, atau gangguan proses. Tanpa data pemasangan, mengganti grafit dengan PTFE—atau PTFE dengan grafit—mungkin hanya memindahkan masalah mendasar yang sama ke material yang berbeda.
Terakhir, tetapkan aturan perluasan. Konstruksi yang disetujui pada satu jalur hanya dapat diperluas ke sambungan yang memiliki kesamaan kimia layanan, kisaran suhu, jenis flensa, kemampuan beban, dan persyaratan kualifikasi yang tercantum dalam persetujuan. Siklus pembersihan yang berbeda, flensa beban rendah, persyaratan uji kebakaran, atau aturan layanan oksigen memerlukan tinjauan kualifikasi baru. Hal ini mencegah uji coba lokal yang berhasil menjadi standar material di seluruh pabrik yang tidak terkontrol.
Keputusan yang Dapat Dipertanggungjawabkan Secara Teknis
Keputusan yang dapat dipertanggungjawabkan secara teknis mencakup rentang media dan konsentrasi lengkap, suhu kontinu dan ekskursi, tekanan operasi dan uji, standar dan permukaan flensa, dimensi gasket, tegangan gasket yang tersedia, kualifikasi yang dibutuhkan, batasan perawatan, dan konstruksi kandidat yang tepat. Informasi tersebut lebih bermanfaat daripada pernyataan umum bahwa grafit untuk panas dan PTFE untuk bahan kimia.
Tuliskan keputusan tersebut sebagai pernyataan rekayasa bersyarat yang singkat. Misalnya: pilih konstruksi grafit bertulang yang disebutkan hanya setelah rentang tekanan-suhu, kompatibilitas sisipan, dan beban sambungannya disetujui; atau pilih konstruksi PTFE hanya setelah formulasi, perilaku rambatan, kualifikasi suhu rendah atau kimia, dan beban flensanya disetujui. Keputusan tertulis harus menyatakan baik alasan pemilihan maupun kondisi yang akan membatalkannya.
Pisahkan identitas material dari identitas konstruksi. “Gasket grafit” tidak memberi tahu rekayasa apakah barang tersebut berupa foil polos, lembaran yang diperkuat secara mekanis, atau gasket direkayasa dengan pengisi grafit. “Gasket PTFE” tidak mengidentifikasi gasket PTFE yang masih murni, berisi, dimodifikasi, atau diperluas. Deskripsi pembelian harus menyebutkan konstruksi yang sebenarnya ditinjau.
QDZRT Graphite memasok lembaran grafit fleksibel dan material penyegel grafit terkait untuk layanan industri yang ditentukan. Bentuk produk terkait dapat ditinjau melalui rangkaian produk grafit dan halaman kertas grafit, sedangkan panduan komunikasi proyek menjelaskan cara mengatur gambar, data layanan, dan persetujuan.
Kirimkan data servis lengkap dan gambar flensa melalui halaman kontak. Diskusi tersebut harus menyatakan arah grafit di mana ia ditopang dan mengidentifikasi di mana PTFE atau sistem gasket lain merupakan jalur yang lebih tepat.
