균형 잡힌 물성
우수한 가공성, 기계적 강도 및 비용 효율성을 고루 갖춘 성형 흑연입니다.
MY 시리즈 성형 흑연은 일반 산업용 블록, 금형, 로 지지부품, 금속공학, 전극 및 도면 기반 가공 부품용입니다.
우수한 가공성, 기계적 강도 및 비용 효율성을 고루 갖춘 성형 흑연입니다.
고밀도 사각 블록, 지그, 성형 몰드 및 열처리로 구조재로 안정적으로 공급됩니다.
MY-T01부터 MY-T03까지 중세립부터 고강도 세립 규격을 완벽 지원합니다.
성형 원소재, 절단 플레이트 및 도면 기반 정밀 CNC 가공품으로 공급됩니다.
MY 시리즈는 QDZRT Graphite의 성형 흑연 상용 시리즈입니다. 블록 크기, 가공성, 기계적 성능, 전기 특성 및 비용의 실용적인 균형이 필요한 프로젝트에 적합합니다.
| 재료 등급 | 겉보기 밀도겉보기 밀도 (Bulk Density, ASTM C559 / C838)(g/cm³) | 전기 비저항전기 비저항 (Electrical Resistivity, ASTM C611)(μΩ·m) | 입도평균/최대 입도 (Average / Max Grain Size) | 굽힘 강도4점 굽힘 강도 (Flexural Strength, ASTM C651)(MPa) | 압축 강도압축 강도 (Compressive Strength, ASTM C695)(MPa) | 열전도율상온 열전도율 (Thermal Conductivity, 20°C)(W/(m·K)) | 열팽창계수열팽창계수 (CTE, 20–100°C)(×10⁻⁶/K) | 쇼어 경도쇼어 경도 (Shore Hardness HSD) | 회분회분/순도 시험 (Ash Content, ASTM C561) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MY-T01 | 1.80 g/cm³ | 8–10 μΩ·m | — | 40 MPa | 80 MPa | 125 W/(m·K) | 4.9 ×10⁻⁶/K | 45 | 500 ppm |
| MY-T02 | ≥1.758 g/cm³ | ≤33.63 μΩ·m | 14–20 μm | ≥119 MPa | ≥352 MPa | ≤65 W/(m·K) | 6.4 ×10⁻⁶/K | ≥113 | — |
| MY-T03 | 1.84 g/cm³ | 11.8 μΩ·m | 8–12 μm | 53.75 MPa | 106.6 MPa | 156 W/(m·K) | 4.4 ×10⁻⁶/K | 56 | — |
| 대상 산업 분야 | 주요 공급 부품 및 치공구 | 작동 조건 및 선정 근거 |
|---|---|---|
| 비철금속 연속주조 | 결정기 슬리브, 주조 다이스, 공급 노즐, 스토퍼 로드 | 동, 황동, 청동 및 알루미늄의 수평·수직 연속주조를 위한 우수한 열전도성과 자체 윤활성. |
| 귀금속 제련 및 잉곳 주조 | 용해 도가니, 주입 트러프, 잉곳 몰드, 교반봉 | 금, 은, 백금 용해 시 슬래그 부착 및 오염을 방지하는 초저회분(<50 ppm) 및 고밀도. |
| 초경합금 및 분말 소결 | 소결 보트, 다단 트레이, 푸셔 플레이트, 소결 새거 | 최대 1800°C의 진공 및 불활성 분위기에서 우수한 내열충격성 및 침탄 방지 안정성. |
| 이차전지 소재 소성 | 홈형 세터 플레이트, 새거 박스, 이송 트레이, 슬래브 | 반복적인 열 사이클에서 균일한 열전달, 치수 안정성 및 소성 배기가스에 대한 내식성. |
| 산업용 진공 열처리로 | 하스 서포트 블록, 원통형 열차폐체, 히터 고정구, 연결 핀 | 고하중 핫존 프레임워크를 위한 높은 압축강도와 최소한의 열팽창 특성. |
| 다이아몬드 공구 핫프레스 | 핫프레스 몰드, 상/하 펀치, 세그먼트 스페이서 플레이트 | 고유압 톤수 및 고온 소결 조건에 견디는 고압축강도(>85 MPa). |
| 기계식 씰 및 베어링 | 회전·고정 씰 링, 분할 부싱, 가이드 베어링, 로터리 조인트 링 | 자체 윤활성 무급유 운전, 미세 입자 구조 및 기밀 유지를 위한 수지/금속 함침 지원. |
| 태양광 및 반도체 보조 열장 | 베이스 지지대, PECVD 캐리어 스트립, 도가니 지지 링, 차폐 블록 | 등방압 흑연 대비 우수한 경제성을 제공하는 보조 열장 고순도·내열 부품. |
| 유리 성형 및 3D 광학 열성형 | 3D 유리 벤딩 몰드, 병 이송용 인서트, 컨베이어 롤러 | 용융 유리에 대한 비점착성(Non-wetting)과 스크래치 방지 표면 가공성. |
MY 소재의 블록 치수, 입도 및 강도는 재료 등급마다 다릅니다. 도면에 가공 여유와 필요한 측정 방향을 명시하십시오. 대형 또는 반복 생산 부품은 가공성과 조달 비용을 요구 물성과 함께 비교합니다.
수지 또는 금속 함침은 열린 기공과 마모 특성을 조정할 수 있지만 완전한 불투과성이나 일정한 내산화 온도를 보증하지 않습니다. 유체, 압력, 온도 및 검사 조건에 따라 처리 사양을 결정합니다.
원블록, 절단 블랭크 또는 가공 부품으로 공급할 수 있습니다. 대형 블록은 단면 크기, 재료 방향, 가공 여유 및 필요한 기계/전기 특성을 확인한 뒤 등급을 확정합니다.
Q: 표시된 치수와 물성이 모든 등급에 동일합니까? A: 아닙니다. 등급, 형상, 측정 방향에 따라 다릅니다. Q: 도면 가공과 검사 자료를 요청할 수 있습니까? A: 도면, 용도, 수량, 검사 요건을 보내 주십시오. 가능 범위와 자료는 주문 전에 확인합니다.
용도, 목표 치수, 밀도/강도, 필요한 경우 저항률/열 특성, 순도/회분 한계와 도면을 보내주시면 MY 사양에 매칭하고 주문 전에 실제 등급 데이터를 확인합니다.