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Graphitmaterialien für EDM-Anwendungen
Graphitmaterialien und Sonderteile für EDM-Elektroden, Werkzeugblöcke und Präzisionsbearbeitung.
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Anwendungsspezifisches Engineering
Graphitlösungen für industrielle Anwendungen
QDZRT Graphite liefert Graphitmaterialien und kundenspezifische Graphitbauteile für Funkenerosionswerkzeuge, Dichtungssysteme, Wärmemanagement, leitfähige Materialien, Schutzbeschichtungen und batteriebezogene Anwendungen.
ANWENDUNGSBEREICHE
Spezialisierte Graphitanwendungen & Produktoptionen
Wählen Sie Ihre Zielbranche oder technische Anwendung, um geeignete Werkstoffqualitäten, kundenspezifisch CNC-bearbeitete Teile und technische Auswahlfaktoren zu prüfen.
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Dichtungsmaterialien und Industriedichtungen
Graphit-Dichtungsmaterialien und flexible Graphitfolie für Industriedichtungen, Flanschabdichtungen, Ventil- und Pumpendichtungen sowie kundenspezifisch zugeschnittene Komponenten.
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Thermomanagement und Hochtemperaturverarbeitung
Graphitmaterialien für Wärmeverteilung, Thermomanagement und Hochtemperaturverarbeitung, einschließlich flexibler Graphitfolie, Graphitblock und kundenspezifischer Graphitteile.
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Leitfähige, antistatische und funktionale Materialien
Leitfähige Graphitmaterialien für antistatische Kunststoffe, elektronische Füllstoffe und funktionale Compounds, einschließlich Naturflockengraphit, mikronisiertem Graphitpulver und synthetischem Graphitpulver.
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Schutzbeschichtungen und Brandschutz
Graphitmaterialien für Korrosionsschutzbeschichtungen, Funktionsbeschichtungen und Brandschutz, einschließlich mikronisiertem Graphit, natürlichem Graphitpulver und expandierbarem Graphit.
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Batterie- und Energiespeichermaterialien
Graphitmaterialien für Batterieanoden und Energiespeicherung, einschließlich batteriegeeigneter Graphit-Anodenmaterialien, natürlichem Flockengraphit, synthetischem Graphitpulver und hochreinem Graphitpulver.
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BREITES ANWENDUNGSSPEKTRUM
Umfassender Index industrieller Graphitanwendungen
Entdecken Sie QDZRT Graphite Werkstoffe in 8 wichtigen Industriesektoren und 48 Anwendungswegen – mit Unterstützung bei der Werkstoffauswahl und anwendungsspezifischer technischer Beratung.
Werkzeugbau, Formen & Präzisionsbearbeitung
Isostatische & extrudierte GraphitqualitätenWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Typische Sortenbeispiele: feinkörniger EDM-Graphit mit 4–8 μm Korngröße, 1,76–1,84 g/cm³ Rohdichte, 12–16 μΩ·m elektrischem Widerstand und 40–55 MPa Biegefestigkeit; höher verdichteter Präzisionsgraphit mit 2–4 μm Korngröße, 1,88–1,92 g/cm³ Rohdichte, 55–60 MPa Biegefestigkeit und 120–125 MPa Druckfestigkeit. Für kontaminationssensible Anwendungen sind auch gereinigte Sorten mit niedrigem Aschegehalt verfügbar.
Kundenspezifische CNC-Bearbeitung und Fertigung nach Zeichnung
Wir liefern Rohblöcke, vorgesägte Platten und vollständig CNC-bearbeitete Werkzeugkomponenten. Enge Toleranzen sind bei geeigneten Geometrien möglich; Endtoleranzen und Prüfmethoden werden anhand von Bauteilgröße, Graphitsorte und Kundenzeichnung bestätigt.
Gemeinsame Anwendungsentwicklung und technische Unterstützung
Ob Rohmaterial oder einbaufertige Elektrodensätze für das Senkerodieren: Unser technisches Team stimmt Material und Bearbeitung mit Ihnen ab und berücksichtigt dabei Entladungsleistung, Elektrodenverschleiß und Werkzeuggesamtkosten.
Feinkornoptionen 4–8 μm
Dichte 1,76–1,92 g/cm³
Gereinigte Sorten mit niedrigem Aschegehalt
Sorten für EDM & Präzisions-CNC
Fluidabdichtung & flexibles Graphitpapier
Endlosrollen, Platten & StanzteileWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Flexible Graphitfolie ist in Kohlenstoffqualitäten von 99,0%, 99,5% und 99,9% erhältlich; gängige Folien- und Rollendicken liegen bei 0,125–1,6 mm. Ein repräsentatives Beispiel für eine hochreine Spezifikation ist 0,4 mm Dicke, 1,25 g/cm³ Dichte, 99,9% Kohlenstoff, 50 ppm Schwefel, 0,1% Asche und 25 ppm Chlorid. Für vereinbarte Spezifikationsmerkmale kann ein chargenbezogenes COA bereitgestellt werden.
Kundenspezifisches Kalandrieren, Laminieren & automatisches Stanzen
Kontinuierliches Kalandrieren von Masterrollen (0,05–1,5 mm Dicke, bis 1500 mm Breite), Laminieren mit gezahnten Metallträgern aus SS304/SS316/Inconel, fein geschlitztes Füllband für Spiralwickeldichtungen sowie Messer-/Laserstanzen nach ASME-, DIN-, JIS- oder kundenspezifischen Flanschmaßen.
Abgestimmte Dichtungslösungen für anspruchsvolle Industrieumgebungen
Ob kontinuierliche Rollen für die eigene Dichtungsfertigung oder montagefertige geformte Packungsringe und Flanschdichtungen: Material und Ausführung werden auf Druckstufe, Medium und Betriebstemperatur abgestimmt.
Kohlenstoffqualitäten 99,0–99,9%
Folie / Rolle 0,125–1,6 mm
Optionen mit niedrigem S / niedrigem Cl
Chargen-COA verfügbar
Reibwerkstoffe, Bremsen & Transport
Festschmierstoffe & ReibwertmodifikatorenMaterialspezifikationen & kundenspezifische Formulierungen
Typische Beispiele für natürlichen Flockengraphit sind 80 mesh / 95–99% Fixkohlenstoff, 100 mesh / 99%, 200 mesh / 95–99% und 325 mesh / 95–99,5%. Ausgewählte hochreine Sorten erreichen ≥99,9% Kohlenstoff. Synthetisches Graphitpulver ist in 100–325 mesh erhältlich; D10/D50/D90-Zielwerte können für Reib-, Leit- und Funktionsformulierungen festgelegt werden.
Präzisionsmikronisierung, Metallimprägnierung & Sintern
Luftstrahlmikronisierung, hochgleichmäßiges Mischen und Sintern metallimprägnierter Kohlenstoff-Kontaktstreifen mit Kupfer, Antimon oder Babbitt. Pantograph-Kontaktstreifen, Motorbürsten und selbstschmierende Trockenlager werden nach OEM-Zeichnung gefertigt.
Kundenspezifisches Compounding & Entwicklung von Reiblösungen
Von angepassten Partikelverteilungen für Reibbelaghersteller bis zu gesinterten, montagefertigen Stromabnehmerstreifen für Schienenfahrzeuge stimmen wir Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Verschleißverhalten auf Ihre Prüfziele ab.
80 / 100 / 200 / 325 mesh
95–99,9% Fixkohlenstoff
Natürliche & synthetische Sorten
PSD-Kontrolle D10 / D50 / D90
Brandschutz, Beschichtungen & Baustoffe
Intumeszierende Flocken & SchutzpulverWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Typische Beispiele für expandierbaren Graphit sind 50 mesh / 200–350 mL/g Expansionsvolumen, 80 mesh / 150–250 mL/g und 100 mesh / 100–200 mL/g. Standardsorten decken 90–99,5% Fixkohlenstoff ab; schwefelarme Sorten sind mit ≤0,03% Schwefel verfügbar, ausgewählte hochreine Sorten erreichen ≥99,8% Kohlenstoff.
Kundenspezifische Interkalation, Partikelklassierung & Oberflächenbeschichtung
Kontrollierte Säureinterkalation ermöglicht geringe Restsäure (pH 6,0–7,5), angepasste Flockenverteilungen mit 32/50/80/100 mesh sowie optionale Silan-/Harzbeschichtungen zur Unterstützung der Dispersion in Polyolen, PU-Weichschäumen, Latex, EVA und intumeszierenden Mastixformulierungen.
Abgestimmte Flammschutzformulierungen & gemeinsame Anwendungsentwicklung
Wir stimmen die Starttemperatur der Expansion und die Partikelmaschenweite auf Ihren Produktionsprozess (Schäumen, Extrusion, Beschichtung) ab und unterstützen Hersteller dabei, strenge Brandschutzzertifizierungen (UL-94 V0, BS 5852, DIN 4102 B1) bei minimalem Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Basispolymers zu erreichen.
Optionen 50 / 80 / 100 mesh
Expansion 100–350 mL/g
Schwefelarme Optionen ≤0,03%
Hochrein ≥99,8% C
Thermische Systeme, Metallurgie & Halbleiter
Heißzonen, Öfen & StranggießenWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Typische Sortenbeispiele: Graphit für allgemeine Ofen-/Prozessanwendungen mit 1,72–1,81 g/cm³ Rohdichte, 100–120 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit, 30–45 MPa Biegefestigkeit und 65–90 MPa Druckfestigkeit; hochverdichteter isostatischer Graphit mit 1,85–1,90 g/cm³ Rohdichte, 105–135 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit, 50–60 MPa Biegefestigkeit und 105–125 MPa Druckfestigkeit. Aschearme Sorten sind mit ≤500 ppm Asche erhältlich; für kontaminationssensible Anwendungen stehen gereinigte Sorten zur Verfügung.
Mehrachs-CNC-Fertigung, SiC-Beschichtung & Oxidationsschutz
Präzises CNC-Fräsen, Drehen und Gewindebearbeiten ist für Vakuumofenkomponenten, Hot-Zones, Kristallisatoren, Prozessboote und Tiegel verfügbar. SiC- und Oxidationsschutzbeschichtungen können anwendungsbezogen geprüft werden; die erwartete Standzeit hängt von Graphitsorte, Beschichtungssystem, Temperatur und Atmosphäre ab.
Kundenspezifische Hot-Zone-Auslegung nach Ofenzeichnung
Wir konfigurieren vollständige Hot-Zone-Baugruppen, Stranggussmatrizen oder hochreine Halbleiterträger passend zu Ihren Ofenabmessungen und thermischen Zyklusprofilen, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung und maximale Standzeit sicherzustellen.
Dichte 1,72–1,90 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit 100–135 W/m·K
Aschearme Sorten ≤500 ppm
Gereinigte Sorten verfügbar
Energiespeicherung, Batterien & Wärmeverteilung
Anodenvorprodukte, GDL & WärmeleitfolienWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Typische Beispiele für sphärischen Graphit sind D50 10–11 μm / C ≥99,95% / Klopfdichte ≥0,94 g/mL, D50 14–16 μm / C ≥99,95% / Klopfdichte ≥0,98 g/mL und D50 19–20 μm / C ≥99,95% / Klopfdichte ≥1,0 g/mL. Ein Beispiel für synthetischen Graphit ist C 99,96%, Klopfdichte 1,15 g/cm³, Asche 0,02% und D50 22–23 μm.
Sphäronisierung, Oberflächen-Kohlenstoffbeschichtung & kontrollierte saubere Verarbeitung
Mechanische Formgebung und Sphäronisierung, Oberflächenbeschichtungen, kontrollierte Graphitierung sowie präzises Längsschneiden oder Stanzen können entsprechend der geforderten Batterie-, Wärmemanagement- oder Brennstoffzellen-Werkstoffspezifikation ausgewählt werden.
Kundenspezifische Formulierung & gemeinsame Entwicklung von Energiematerialien
Wir stimmen Partikelgrößenverteilung, spezifische Oberfläche und Beschichtungsdicke auf Zellchemien wie NMC, LFP oder Natrium-Ionen ab; ultradünne Graphitfilme können außerdem auf vorgegebene Abmessungen für Elektronik oder EV-Batteriepacks zugeschnitten werden.
D50-Optionen 10–20 μm
Kohlenstoff ≥99,95%
Klopfdichte ≥0,94–1,0 g/mL
PSD- & Sortenkontrolle
Chemische Prozesse & korrosionsbeständige Anwendungen
Wärmetauscher, Dichtungen & ProzesskomponentenWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Typische harzimprägnierte Graphitsorten können – abhängig von Sorte und Prüfverfahren – eine Gaspermeabilität unter 10⁻⁶ cm²/s und eine Druckfestigkeit über 85 MPa erreichen. Die Eignung für Säuren und andere korrosive Medien hängt von Harzsystem, Graphitsorte, Konzentration, Temperatur und Druck ab; die Betriebsbedingungen sind vor der Auswahl zu bestätigen.
Tieflochbearbeitung, Imprägnierung & Prüfung
Für geeignete Graphit-Prozesskomponenten können Tieflochbohren, Vakuum-Druck-Harzimprägnierung und Rohrmontage angeboten werden. Anforderungen an Dichtheits- und hydrostatische Prüfungen werden anhand der bestätigten Produktkonstruktion und Auftragsspezifikation geprüft.
Gemeinsame Entwicklung kundenspezifischer Chemieprozess-Komponenten
Wärmetauscherabmessungen, Prozesskanalkonfigurationen, Berstscheiben-Druckwerte und Pumpenbuchsenmaße werden an Ihre Chemieprozess-Zeichnungen, Durchflussraten und Betriebsdrücke angepasst.
Kundenspezifische Abmessungen nach Prozess-CAD / P&ID
Korrosionsbeständigkeit nach Sorte & Medium
Wärmeleitfähigkeit sortenabhängig
Dichtheitsprüfungen für geeignete Komponenten
Hochtemperatur-, Hochreinheits- & anspruchsvolle Anwendungen
Vakuumöfen, Thermovorrichtungen & SpezialgraphitWerkstoffspezifikationen & angepasste Sorten
Hochreine und feinkörnige Graphitwerkstoffe werden in anspruchsvollen thermischen und industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Reinheit, Maßstabilität und Hochtemperaturverhalten wichtig sind. Bei Bedarf können hochreine Sorten einschließlich 99,9 % Kohlenstoff berücksichtigt werden. Endgültige Sorte und Reinheit werden gemäß Anwendung und Auftragsspezifikation bestätigt.
Hochtemperaturbehandlung & Präzisionsbearbeitung
Reinigungs-, Präzisionsbearbeitungs- und Prüfprozesse werden entsprechend Graphitsorte und Anwendungsanforderungen ausgewählt. Enge Bearbeitungstoleranzen sind bei geeigneten Geometrien möglich; Endtoleranzen, Sauberkeit, Verpackung und Prüfmethoden werden anhand von Zeichnungen und Auftragsspezifikation bestätigt.
Anpassung anspruchsvoller Anwendungen & technische Zusammenarbeit
Wir unterstützen kundenspezifische Vakuumofenkomponenten, Thermovorrichtungen, Suszeptoren und Spezialgraphitteile auf Basis von Kundenzeichnungen, Betriebsbedingungen, Werkstoffsorte und Prüfanforderungen.
Kundenspezifische Bearbeitung nach Zeichnung
Hochreine Sorten inkl. 99,9 % C
Werkstoffoptionen für Hochtemperatur
Prüfanforderungen nach Spezifikation
FERTIGUNG & LIEFERUNG
Umfassende Graphit-Liefer- & Bearbeitungskompetenz
Von der Partikelgrößenanpassung von Graphitpulvern und der Verarbeitung flexibler Graphitpapiere bis zur Mehrachs-CNC-Bearbeitung bieten wir durchgängige Werkstoff- und Bearbeitungslösungen für industrielle Anwendungen.
Hochreine Rohmaterialien & Pulver
Natürlicher Flockengraphit, synthetische Pulver und expandierbarer Graphit sind mit kontrollierten Partikelgrößenoptionen verfügbar. Hochreine Sorten und Chargendokumentation können bei Bedarf geprüft werden.
Flexibles Graphitpapier & Weiterverarbeitung
Flexible Graphitrollen von 0,05–1,5 mm, metallverstärkte Platten sowie Stanzbearbeitung für Dichtungen und Wärmeverteiler.
Präzise Mehrachs-CNC-Bearbeitung
Mehrachs-CNC-Fräsen, Drehen und Schleifen ist für EDM-Elektroden, Hot-Zone-Strukturen und kundenspezifische Graphitteile verfügbar. Endtoleranzen und Prüfmethoden werden anhand von Bauteilgeometrie, Graphitsorte und Zeichnung bestätigt.
Thermischer & Oxidationsschutz
SiC-Beschichtungen, Harzimprägnierung und Oxidationsschutzbehandlungen können für ausgewählte thermische und chemische Anwendungen geprüft werden. Die endgültige Eignung hängt von Graphitsorte, Beschichtungs- bzw. Imprägniersystem, Temperatur, Atmosphäre und Prozessbedingungen ab.
GEMEINSAMER ABLAUF
4-stufiger Auswahl- & Lieferprozess
Ein strukturierter Ablauf von Werkstoffauswahl und Rollenverarbeitung über Präzisions-CNC-Bearbeitung bis zur Lieferung.
01
Anwendungs- & Parameterprüfung
Wir prüfen Betriebstemperaturen, chemische Medien, PSD-/Reinheitsspezifikationen von Pulvern, Plattendicken oder CAD-Zeichnungen.
02
Werkstoffauswahl & Spezifikationsprüfung
Wir empfehlen geeignete Flocken-/Pulversorten, Spezifikationen für flexibles Graphitpapier oder isostatische Blöcke und bestätigen die anwendbare Spezifikation sowie Chargen- und Prüfdokumente.
03
Präzisionsbearbeitung & Prüfung
Die Verarbeitung kann Pulverkornanpassung, Rollenschneiden, Stanzen oder Mehrachs-CNC-Bearbeitung umfassen; geeignete Prüfmethoden für Partikelgröße, Dichte, Abmessungen und weitere Merkmale werden gemäß Auftragsspezifikation festgelegt.
04
Schutzverpackung & Export
Je nach Produkt werden feuchtigkeitsbeständige Fässer, Rollenverpackungen oder stoßfeste Kisten gewählt; COA-, Chargen- oder Prüfdokumentation ist, sofern zutreffend, verfügbar.
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Senden Sie Ihre Anwendungsanforderungen, Zeichnungen oder Materialbedarfe an QDZRT Graphite, um Unterstützung bei der passenden Auswahl und ein Angebot zu erhalten.