放電加工用電極
推奨材料ファミリー：
仕上げ、摩耗要求、電極形状に応じて選定する微粒等方性またはモールド黒鉛
選定要因：
粒径、密度、曲げ強度、電気抵抗率、加工性、電極細部を優先して評価します。
物性マトリクス
黒鉛材料の物性範囲
本表は利用可能な技術値を成形方法別に整理し、材料選定の参考として示します。購入仕様およびCoA値は選定材料と生産バッチに基づきます。
| 材料ファミリー | かさ密度 (g/cm³) | 粒径 | 曲げ強度 (MPa) | 圧縮強度 (MPa) | ショア硬さ | 電気抵抗率 (μΩ·m) | 熱伝導率 W/(m·K) | 灰分 | 選定 / 同等性メモ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 微粒・高強度等方性黒鉛 | ≥1.78 / ≥1.80 / ≥1.85 / ≥1.86 / ≥1.89 g/cm³ | 3 - 20 μm | ≥35 / ≥40 / ≥45 / ≥50 / ≥52 / ≥55 / ≥58 / ≥68 MPa | ≥70 / ≥78 / ≥80 / ≥90 / ≥100 / ≥102 / ≥110 / ≥125 / ≥130 / ≥135 / ≥150 MPa | ≥40 / ≥46 / ≥57 / ≥58 / ≥60 / ≥68 / ≥70 / ≥85 HSD | ≤11 / ≤13 / ≤14 / ≤15 / ≤17 μΩ·m | — | ≤30 ppm | 物性一式、素材寸法、用途を比較してください。グレード名だけでは同等性を判断できません。 |
| 一般産業用等方性黒鉛 | 1.72 - 1.81 g/cm³ | — | 30 - 45 MPa | 65 - 90 MPa | 40 - 60 HSD | 10 - 14 μΩ·m | 100 - 120 W/(m·K) | 500 ppm | 密度、強度、電気抵抗率、熱特性、灰分、素材寸法、使用条件を照合してください。 |
| 微粒モールド黒鉛 | ≥1.70 / ≥1.78 / ≥1.83 g/cm³ | 45 μm | ≥25 / ≥37 / ≥41 MPa | ≥50 / ≥65 / ≥82 MPa | — | ≤11 / ≤10 / ≤9 μΩ·m | — | ≤ 0.1% | 物性範囲、成形方法、素材寸法、加工要件を比較してください。 |
| 押出黒鉛 | 1.55 - 1.75 g/cm³ | — | ≥8 / ≥11 / ≥13 MPa | — | — | 4.6 - 8.8 μΩ·m | — | ≤0.2% / ≤0.3% | 成形方法、材料方向性、素材寸法、電気特性、機械要件を比較してください。 |
| 振動成形・中粒黒鉛 | ≥1.57 / ≥1.58 / ≥1.68 / ≥1.72 g/cm³ | 0.8 - 4 mm | ≥6 / ≥7 / ≥9 / ≥9.5 / ≥12 / ≥14.5 MPa | ≥17.5 / ≥18 / ≥28 / ≥29 / ≥32 MPa | — | ≤8.5 / ≤9.0 / ≤11.5 μΩ·m | — | ≤0.2% / ≤0.3% | 成形方法、最大粒径、素材寸法、材料方向性、機械要件を比較してください。 |
データ基準： QDZRT Graphite の材料物性範囲。 最終確認日： . ≥ または ≤ を含む値は仕様限界を示します。ダッシュ（—）は本表で材料ファミリー横断比較に使用しない特性を示します。灰分と炭素含有量／純度は別の測定項目です。
品質・試験プロトコル
黒鉛試験方法リファレンス
図面、購入仕様、または合意済み CoA で指定された試験方法を使用してください。同じ特性名でも、試験片形状、方向、試験方法が異なると値が変わる場合があります。
| 物性パラメータ | ASTM 規格 | ISO / DIN 規格 | 単位 | 技術的意義 |
|---|---|---|---|---|
| かさ密度 / 見掛け密度 | ASTM C559-16(2020) / ASTM C838-16(2023) | — | g/cm³ | C559は製造された炭素・黒鉛製品の寸法測定によるかさ密度を対象とし、C838は製造状態の形状品を対象とします。試験報告書またはCoAに使用方法を明記してください。 |
| 曲げ強度 — 4点荷重 | ASTM C651-20 | ISO 12986-2:2014 （4点）; ISO 12986-1:2014 （3点） | MPa | C651は室温で製造炭素・黒鉛に4点荷重を使用します。ISO 12986-1/-2はアルミニウム生産用炭素材料の規格で、Part 1は3点、Part 2は炭素・固体黒鉛の4点曲げです。 |
| 曲げ強度 — 3点荷重 | ASTM D7972-14(2020) | ISO 12986-1:2014 | MPa | ISO 12986-1は炭素および固体黒鉛に3点法を使用します。強度比較では試験片形状、方向、曲げ方法を統一してください。 |
| 圧縮強度 | ASTM C695-21 | — | MPa | 圧縮荷重下で使用する黒鉛を比較するための試験です。有効な比較には試験片形状と材料方向性の管理が必要です。 |
| 電気抵抗率 | ASTM C611-21 | — | μΩ·m | EDMや電気加熱用途で重要です。材料方向性と温度は報告値に影響します。 |
| 線膨張係数 | ASTM E228-22 | — | 10⁻⁶/K | 熱サイクル、金属との組立、温度変化による寸法変化の評価に関係します。 |
| 熱拡散率 — フラッシュ法 | ASTM E1461-13(2022) | — | mm²/s | E1461は熱拡散率を直接測定します。熱伝導率は熱拡散率、密度、比熱から算出します。 |
| 灰分 | ASTM C561-23 | — | ppm or % | C561は市販黒鉛の実用的な灰分推定用で、精製黒鉛向けではありません。高純度黒鉛では、必要な元素不純物上限と分析方法を購入仕様に定義してください。 |
用途選定
産業用途・材料選定ガイド
適切なグレード選定では、耐熱衝撃性、機械強度、化学純度、製造コストのバランスが必要です。
半導体・純度管理プロセス
推奨材料ファミリー：
合意した純度・不純物仕様の微粒等方性黒鉛
選定要因：
炭素含有量または不純物上限、精製方法、粒子/灰分管理、洗浄、包装、必要なCoA/試験方法を定義します。
真空・保護雰囲気炉
推奨材料ファミリー：
部品寸法、電気負荷、機械荷重に応じて選定する成形・押出・等方性黒鉛
選定要因：
雰囲気、最高温度、熱サイクル、電気抵抗率、機械荷重、酸化曝露を定義します。
るつぼ・ボート・焼結治具
推奨材料ファミリー：
部品寸法、温度サイクル、荷重に応じて選定する等方性・成形・構造用黒鉛
選定要因：
熱サイクル、化学的適合性、密度、強度、サイズ供給性、洗浄、使用雰囲気を優先します。
非鉄金属連続鋳造
推奨材料ファミリー：
金属、ダイ形状、使用条件に合わせた微粒または等方性黒鉛
選定要因：
熱挙動、酸化曝露、強度、表面仕上げ、寸法安定性、金属適合性を確認します。
機械・シーリング部品
推奨材料ファミリー：
必要な気孔率、強度、含浸システムに合わせて選定する黒鉛
選定要因：
流体、圧力、温度、相手面、摩耗/摩擦、透過率、寸法公差を定義します。
図面指定カスタムCNC部品
推奨材料ファミリー：
図面形状、使用条件、必要な検査データから選定するQDZRT Graphite素材
選定要因：
DFMと見積りのため、2D/3D図面、数量、使用条件、材料物性、検査要件を送付してください。
規格・技術データ基準： 材料特性の比較は標準化された国際試験プロトコルに従います。主な参照規格には ASTM C651 （4点曲げ強度）、 ASTM C559 / C838 （かさ密度）、 ASTM C611 （電気抵抗率）、および ISO 12986-1 / 12986-2 （固体黒鉛の機械試験方法）などがあります。具体的な検証基準は図面、購入仕様、バッチ CoA に基づいて確認します。 最終確認日： .
エンジニアリング FAQ
グレード代替・同等性に関するよくある質問
掲載されている黒鉛グレードを国際ブランド品の直接代替として扱えますか？
自動的にはできません。密度が近くても、粒子構造、異方性、強度、抵抗率、熱特性、精製レベル、素材サイズが異なる場合があります。顧客要件を物性ごとに照合し、必要特性セットから中国材料を選定してください。
用途で必要な場合、より高純度の黒鉛を調達できますか？
高純度黒鉛では、必要炭素含有量、元素上限、分析方法を指定してください。見積で精製工程、試験方法、証明書範囲を定義します。
生産前にバッチ書類や技術レビューを依頼できますか？
はい。材料、必要仕様、試験項目、CoA/TDS項目、第三者試験要件を問い合わせ時に指定してください。見積で技術レビューと書類の範囲を明記します。
密度だけで2つの黒鉛グレードを比較できますか？
いいえ。密度に加えて、粒径、成形方法、曲げ/圧縮強度、電気抵抗率、熱膨張、灰分/純度要件、異方性、利用可能素材サイズを比較してください。密度が近いだけでは同等性は成立しません。
このページの材料特性値はすべてのバッチで保証されますか？
いいえ。掲載値は予備的な材料選定・比較用です。契約要件は選定グレード、購入仕様、バッチ TDS/CoA または合意済み試験報告書で定義します。
材料選定レビュー
適切な黒鉛グレードをお探しですか？
現在のグレードまたはデータシート、図面、使用条件、必要物性をお送りください。利用可能な材料を測定可能な物性で比較し、技術承認に適した候補をご提案します。
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物性ごとの比較グレード名の対応だけに頼らず、用途に重要な特性を比較します。
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技術レビュー・バッチ書類技術レビューと書類の範囲は、選定材料、バッチ、注文仕様に基づいて定義します。
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中国供給オプション複数の中国材料候補を物性、素材サイズ、加工要件、数量、総着地コストで比較します。
技術レビュー：
注文仕様レビュー
物性確認：
注文仕様に基づく CoA / TDS
純度 / 灰分試験：
指定分析方法