放電加工用電極
利用可能な材料候補：
DJY-T03（微粒EDM）または用途に合うMY-T03
確認が必要な情報：
粒径、密度、曲げ強度、電気抵抗率、加工性、電極細部を優先して評価します。
物性マトリクス
グレード一覧 — 代表値・参考値と明示された限界値
最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。
| Material Grade | かさ密度かさ密度 (かさ密度, ASTM C559 / C838)(g/cm³) | 粒径平均・最大粒径 (Average / Max 粒径) | 曲げ強度4点曲げ強度 (曲げ強度, ASTM C651)(MPa) | 圧縮強度圧縮強度 (圧縮強度, ASTM C695)(MPa) | ショア硬さショア硬さ (ショア硬さ HSD) | 電気抵抗率比電気抵抗率 (電気抵抗率, ASTM C611)(μΩ·m) | 熱伝導率室温熱伝導率 (Thermal Conductivity, 20°C)(W/(m·K)) | 熱膨張係数熱膨張係数 (CTE, 20–100°C)(×10⁻⁶/K) | 灰分灰分・純度試験 (灰分, ASTM C561) | 供給範囲注記 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DJY-T01 | 1.72 g/cm³ | — | 30 MPa | 65 MPa | 40 | 10–13 μΩ·m | 100 W/(m·K) | 5.0 ×10⁻⁶/K | 500 ppm | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| DJY-T02 | 1.90 g/cm³ | — | 55 MPa | 105 MPa | 55 | 8–10 μΩ·m | 135 W/(m·K) | 3.6 ×10⁻⁶/K | 500 ppm | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| DJY-T03 | 1.76 g/cm³ | 8 μm | 40 MPa | — | 40 | 12–16 μΩ·m | — | — | — | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| DJY-T04 | 1.88–1.92 g/cm³ | 2 μm | 60 MPa | 125 MPa | 75 | 10–14 μΩ·m | 110 W/(m·K) | 3.9 ×10⁻⁶/K | — | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| MY-T01 | 1.80 g/cm³ | — | 40 MPa | 80 MPa | 45 | 8–10 μΩ·m | 125 W/(m·K) | 4.9 ×10⁻⁶/K | 500 ppm | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| MY-T02 | ≥1.758 g/cm³ | 14–20 μm | ≥119 MPa | ≥352 MPa | ≥113 | ≤33.63 μΩ·m | ≤65 W/(m·K) | 6.4 ×10⁻⁶/K | — | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| MY-T03 | 1.84 g/cm³ | 8–12 μm | 53.75 MPa | 106.6 MPa | 56 | 11.8 μΩ·m | 156 W/(m·K) | 4.4 ×10⁻⁶/K | — | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| JY-T01 | ≥1.72 g/cm³ | 粗粒 | ≥14 MPa | ≥34 MPa | — | ≤8.5 μΩ·m | — | — | ≤0.3% | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
| JY-T02 | ≥1.72 g/cm³; 1.74 g/cm³ (参考値) | ≤0.8 mm | ≥13.5 MPa; 15.5 MPa (参考値) | ≥32 MPa; 38 MPa (参考値) | — | ≤9.0 μΩ·m; 8.5 μΩ·m (参考値) | ≥120 W/(m·K); 140 W/(m·K) (参考値) | ≤2.8 ×10⁻⁶/K; 2.4 ×10⁻⁶/K (参考値) | ≤0.2%; 0.10% (参考値) | 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。 |
データ基準： 最小値または最大値を明記した場合を除き、数値は代表値・参考値です。最終的な発注仕様は材質グレードとロットごとに確認します。
品質・試験プロトコル
黒鉛試験方法リファレンス
図面、購入仕様、または合意済み CoA で指定された試験方法を使用してください。同じ特性名でも、試験片形状、方向、試験方法が異なると値が変わる場合があります。
| 物性パラメータ | ASTM 規格 | ISO / DIN 規格 | 単位 | 技術的意義 |
|---|---|---|---|---|
| かさ密度 / 見掛け密度 | ASTM C559-16(2020) / ASTM C838-16(2023) | — | g/cm³ | C559は製造された炭素・黒鉛製品の寸法測定によるかさ密度を対象とし、C838は製造状態の形状品を対象とします。試験報告書またはCoAに使用方法を明記してください。 |
| 曲げ強度 — 4点荷重 | ASTM C651-20 | ISO 12986-2:2014 （4点）; ISO 12986-1:2014 （3点） | MPa | C651は室温で製造炭素・黒鉛に4点荷重を使用します。ISO 12986-1/-2はアルミニウム生産用炭素材料の規格で、Part 1は3点、Part 2は炭素・固体黒鉛の4点曲げです。 |
| 曲げ強度 — 3点荷重 | ASTM D7972-14(2020) | ISO 12986-1:2014 | MPa | ISO 12986-1は炭素および固体黒鉛に3点法を使用します。強度比較では試験片形状、方向、曲げ方法を統一してください。 |
| 圧縮強度 | ASTM C695-21 | — | MPa | 圧縮荷重下で使用する黒鉛を比較するための試験です。有効な比較には試験片形状と材料方向性の管理が必要です。 |
| 電気抵抗率 | ASTM C611-21 | — | μΩ·m | EDMや電気加熱用途で重要です。材料方向性と温度は報告値に影響します。 |
| 線膨張係数 | ASTM E228-22 | — | 10⁻⁶/K | 熱サイクル、金属との組立、温度変化による寸法変化の評価に関係します。 |
| 熱拡散率 — フラッシュ法 | ASTM E1461-13(2022) | — | mm²/s | E1461は熱拡散率を直接測定します。熱伝導率は熱拡散率、密度、比熱から算出します。 |
| 灰分 | ASTM C561-23 | — | ppm or % | C561は市販黒鉛の実用的な灰分推定用で、精製黒鉛向けではありません。高純度黒鉛では、必要な元素不純物上限と分析方法を購入仕様に定義してください。 |
用途別照合
用途に基づく黒鉛グレード照合
使用条件、図面要件、目標物性、供給可能な素材寸法、購買条件をもとに、見積前に利用可能な材料候補を絞り込みます。
半導体・純度管理プロセス
利用可能な材料候補：
純度・不純物条件を定義した上でDJY-T04またはMY-T03
確認が必要な情報：
炭素含有量または不純物上限、精製方法、粒子/灰分管理、洗浄、包装、必要なCoA/試験方法を定義します。
真空・保護雰囲気炉
利用可能な材料候補：
部品寸法、熱負荷、機械荷重によりDJY-T01 / DJY-T02 / MY-T03 / JY-T02
確認が必要な情報：
雰囲気、最高温度、熱サイクル、電気抵抗率、機械荷重、酸化曝露を定義します。
るつぼ・ボート・焼結治具
利用可能な材料候補：
部品寸法、温度サイクル、荷重によりDJY-T01 / DJY-T02 / MY-T01 / MY-T03
確認が必要な情報：
熱サイクル、化学的適合性、密度、強度、サイズ供給性、洗浄、使用雰囲気を優先します。
非鉄金属連続鋳造
利用可能な材料候補：
金属、ダイ形状、使用条件によりDJY-T02 / MY-T01 / JY-T02
確認が必要な情報：
熱挙動、酸化曝露、強度、表面仕上げ、寸法安定性、金属適合性を確認します。
機械・シーリング部品
利用可能な材料候補：
必要な強度、気孔率、含浸仕様を確認した上でMY-T02を選定。その他は使用条件から選定
確認が必要な情報：
流体、圧力、温度、相手面、摩耗/摩擦、透過率、寸法公差を定義します。
図面指定カスタムCNC部品
利用可能な材料候補：
図面・使用条件・必要物性範囲からDJY-T01～04 / MY-T01～MY-T03 / JY-T01～02を選定
確認が必要な情報：
DFMと見積りのため、2D/3D図面、数量、使用条件、材料物性、検査要件を送付してください。
規格・技術データ基準： 材料特性の比較は標準化された国際試験プロトコルに従います。主な参照規格には ASTM C651 （4点曲げ強度）、 ASTM C559 / C838 （かさ密度）、 ASTM C611 （電気抵抗率）、および ISO 12986-1 / 12986-2 （固体黒鉛の機械試験方法）などがあります。具体的な検証基準は図面、購入仕様、バッチ CoA に基づいて確認します。
エンジニアリング FAQ
黒鉛グレード照合・同等性に関するFAQ
掲載されている黒鉛材料グレードを国際ブランド品の直接代替として扱えますか？
自動的に同等とは判断できません。密度が近い黒鉛でも、粒子構造、異方性、機械強度、電気抵抗率、熱特性、精製レベル、原料ブロック寸法が異なる場合があります。お客様の要求を特性ごとに照合し、当社生産範囲から適切なQDZRT Graphiteグレードを確認します。
用途で必要な場合、より高純度の黒鉛を供給できますか？
はい。高純度黒鉛用途では、必要な固定炭素含有量、元素不純物上限、確認方法をご提示ください。見積書で精製工程、試験方法、CoA書類範囲を明確にします。
生産前にバッチ書類や技術レビューを依頼できますか？
はい。材料、必要仕様、試験項目、CoA/TDS項目、第三者試験要件を問い合わせ時に指定してください。見積で技術レビューと書類の範囲を明記します。
密度だけで2つの黒鉛グレードを比較できますか？
いいえ。密度だけでなく、粒径、成形方法、曲げ・圧縮強度、電気抵抗率、熱膨張、灰分・純度要求、異方性、利用可能な黒鉛素材寸法を併せて比較してください。密度が近いだけではグレード同等性は判断できません。
Are the published QDZRT Graphite grade ranges guaranteed as one fixed property combination?
No. The published values are typical supply windows for preliminary selection. Confirm the required combination of properties, block size, test items and any document requirements in the quotation or purchase specification.
材料選定レビュー
適切な黒鉛グレードをお探しですか？
用途要件、稼働環境、または既存の図面をお送りください。QDZRT Graphiteの技術チームが機械的・熱的・純度要件を評価し、最適な工場直販グレードをご提案します。
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物性ごとの比較ブランド名や型番の呼称だけに頼るのではなく、貴社の実用途に真に必要な物性値を厳密に比較選定します。
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技術レビュー・バッチ書類すべての製造ロットには、発注仕様に完全に準拠した材料試験成績書（TDS）および分析証明書（CoA）が添付されます。
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QDZRT Graphite 工場直送微粒等静圧黒鉛、モールド黒鉛、押出黒鉛の素材・プレートから精密加工品まで直接供給します。
技術レビュー：
注文仕様レビュー
物性確認：
注文仕様に基づく CoA / TDS
純度 / 灰分試験：
指定分析方法